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工程機械管理制度（通用20篇）
在快速變化和不斷變革的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的工程機械管理制度，歡迎閱讀與收藏。
工程機械管理制度 1
為了正確合理使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好地完成企業(yè)施工任務(wù)，特定此使用規(guī)定。
一、必須嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
二、配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。
三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓(xùn)和考試、取得市勞動局頒發(fā)的上海市特種作業(yè)人員安全操作證后，方可上崗操作，并按國家規(guī)定的`要求和期限進行審證。
四、實習(xí)操作人員，必須持有實習(xí)證，在師傅的指揮下，才能操作機械設(shè)備。
五、在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動用設(shè)備。
六、新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司驗收合格后方可投入運行�，F(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須標(biāo)識、掛牌。
七、經(jīng)過大修理的設(shè)備，應(yīng)該有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
八、機械使用必須貫徹管用結(jié)合、人機固定的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責(zé)任制。
九、機械由單人操作者，應(yīng)該命為機械使用負(fù)責(zé)人，承擔(dān)機械職責(zé)。
十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應(yīng)任命一人為機長，其余為機員。
十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應(yīng)將這類設(shè)備編為一組，任命一人為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。
十二、機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負(fù)責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。
十三、在交接班時，機組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時、認(rèn)真地填寫機械設(shè)備運行記錄。
十四、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修和操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作，必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
十五、起重機械必須嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的規(guī)定，遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。
十六、機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中，一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞部件，緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。
工程機械管理制度 2
1、各種機械設(shè)備包括其零部件的設(shè)計、安裝和修理，都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設(shè)防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設(shè)施。
4、未封閉、隔離的運轉(zhuǎn)設(shè)備，未封閉的傳動危險部位，人體不能觸及;嚴(yán)禁未停機清掃、維修設(shè)備以及從運轉(zhuǎn)設(shè)備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要，必須停機后再檢查維護或清掃。嚴(yán)禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的'皮帶、輥道等設(shè)備上行走或跨越。
5、機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分要設(shè)自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油，應(yīng)使用長嘴注油器，對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備應(yīng)先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設(shè)置供跨越的且有欄桿的安全橋，職工只準(zhǔn)從安全橋上通行。
7、起重機應(yīng)標(biāo)明起重噸位，要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行下列“十不吊”:
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結(jié)在地面上的物體;
(2)五人指揮或信號不明;
(3)掛鉤不當(dāng);
(4)物體有尖銳楞角未墊好;
(5)重量不明或超負(fù)荷;
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;
(7)懸臂下及其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)站人;
(8)光明陰暗，視物不清;
(9)懸臂與高壓電線未保持應(yīng)有的距離;
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴(yán)禁用燒燙、生銹、打結(jié)、斷股和磨損嚴(yán)重的各種鋼繩吊掛物品，也不準(zhǔn)將空鋼繩擔(dān)在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準(zhǔn)隨意改變。
12、各種機械設(shè)備必須建立使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩(wěn)固，能安全地承受運行時的最大負(fù)荷。
工程機械管理制度 3
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進行驗收。
2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄，凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的.附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
工程機械管理制度 4
為加強對工程機械的管理，確保設(shè)備健康，操作安全，滿足工作需要，切實搞好安全文明生產(chǎn)工作，做到節(jié)能降耗，特制定如下規(guī)定：
1、駕駛員必須提前15分鐘對設(shè)備進行檢查，查看上班車輛運行情況記錄，并在站班會上匯報；接班后在記錄上簽字。接班人未簽字，交班人不允許離開崗位。遲到、早退、請病、事假按部門制度執(zhí)行。
2、駕駛員必須服從主任、專工及運行當(dāng)班值班員的調(diào)度指揮，對無故不服從安排聽從指揮者作辭退處理。
3、駕駛員必須做好工程機械的日常維護保養(yǎng)工作，即認(rèn)真做好出車前、行駛中和收車后的'檢查、補給、緊固和清潔衛(wèi)生工作，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，對修理工不能處理的缺陷應(yīng)及時匯報，并認(rèn)真作好設(shè)備運行記錄，記錄必須字跡工整整潔，內(nèi)容包括：設(shè)備實際運行時間、加油量、設(shè)備檢查及運行情況等。對不認(rèn)真作記錄、對損壞或丟失記錄者，部門按相應(yīng)制度執(zhí)行考核。
4、發(fā)現(xiàn)車輛缺潤滑油、水、液壓油及柴油等，而不及時補給，對未造成后果者，或造成不良后果者，按部門相應(yīng)制度執(zhí)行考核。
5、發(fā)現(xiàn)螺栓、蓋子、燈具、儀表松動而不及時緊固，掉落部件照價賠償或部門制度執(zhí)行。
6、工程機械交接班除底盤部分外，其他部分必須保持清潔，不清潔按交接班衛(wèi)生考核，另請人清理或洗車。推土機的托帶輪、導(dǎo)向輪、驅(qū)動輪及支重輪，必須保持轉(zhuǎn)動，積煤必須及時清除，發(fā)現(xiàn)巡回檢查制度考核。
7、駕駛員必須加強安全、技術(shù)理論及實際操作技能的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)工作。對考試不合格者按培訓(xùn)制度考核。
8、駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》及公司、部門各項規(guī)章制度。推土機在硬路上、裝載機在廠區(qū)公路上行駛速度為5公里/小時，推土機行駛最大坡度為30度，在煤堆高處作業(yè)必須保證有3米的邊線安全距離，裝載機取煤高度不得高于6米。杜絕重大安全事故的發(fā)生。
9、因駕駛員的責(zé)任造成一般性安全事故或機械事故，按安全管理考核制度執(zhí)行。
10、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)、工作現(xiàn)場及廠區(qū)內(nèi)流動吸煙，進入工作現(xiàn)場應(yīng)戴上崗證和安全帽，嚴(yán)禁酒后上班、穿拖鞋、背心及短褲上班，否則，發(fā)現(xiàn)1次根據(jù)部門規(guī)定考核。
11、愛護公共財物，加強對設(shè)備和油料的看管工作，因失誤造成損失照價賠償，因人為因素，故意變賣，則從嚴(yán)從重處理。
12、加強現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)工作，消除不良陋習(xí)，上班時間嚴(yán)禁干與工作無關(guān)之事，交班時必須打掃值班室衛(wèi)生，并隨時保證現(xiàn)場整潔，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有煙頭、蜘蛛網(wǎng)或積煤、積油、積水和雜物。
對修理工的管理規(guī)定：
1、修理工必須定期對車輛進行保養(yǎng)，若因保養(yǎng)不當(dāng)或修理質(zhì)量問題造成損失由修理工負(fù)責(zé)賠償。
2、修理工必須及時對車輛缺陷進行消缺，做到小缺陷不過班，大缺陷不過夜。
3、修理工必須做到24小時提供服務(wù)。
4、必須做到工完、料盡、場地清。
5、修理工對工具、材料及零配件必須妥善保管，若造成丟失照價賠償。
6、正確使用工器具，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
工程機械管理制度 5
1.1.1 目標(biāo)、指標(biāo)
使施工設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保施工任務(wù)的完成。
1.1.2 控制方法
1.設(shè)備的使用控制
(1)施工現(xiàn)場使用的主要機械必須做到定人、定機、定崗位職責(zé)。操作工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格取得操作證，持證上崗。
(2)設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置靈敏可靠。新購以及經(jīng)大修、改造重新安裝的塔吊、附墻電梯，在投入使用前，應(yīng)進行技術(shù)和安全裝置的檢驗。由公司工程管理處驗收合格后，方能投入使用。
(3)所有機械操作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)建設(shè)部頒發(fā)的《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》，嚴(yán)格按照規(guī)程的要求進行操作。
(4)各設(shè)備科、機械租賃站要加強對機操工履行崗位職責(zé)情況的檢查，要促使所有機操工做到“四懂三會”、“崗前三檢查”、“崗中三做到”、“崗后五不走”。
(5)各分公司或項目經(jīng)理部專(兼)職機械管理員要督促機操工對所操作的機械進行技術(shù)安全狀況檢查，對主要機械要填好使用記錄和安全點檢卡。
2.設(shè)備的維修控制
(1)定期點檢適用于對施工生產(chǎn)影響大，技術(shù)復(fù)雜的大型關(guān)鍵設(shè)備及安全要求高的設(shè)備如塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵等。由各機械租賃站技術(shù)人員、機修人員、機操人員三方面共同進行。每半月均需進行點檢，發(fā)現(xiàn)問題即組織力量在現(xiàn)場搶修。并做好記錄。
(2)設(shè)備的中小修一律按《全國統(tǒng)一施工機械保養(yǎng)修理技術(shù)經(jīng)濟定額》規(guī)定要求執(zhí)行。由各分公司機械租賃站組織實施和驗收。
(3)設(shè)備維修保養(yǎng)或清洗所產(chǎn)生的廢油不可隨意棄置。車間或施工現(xiàn)場必須配備專門容器集中收集廢油。機械維修保養(yǎng)人員應(yīng)隨時將產(chǎn)生的廢油集中到專用容器內(nèi)。
3.設(shè)備安全運行控制
(1)公司各級設(shè)備管理部門應(yīng)經(jīng)常組織機械操作人員進行安全知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)內(nèi)容以建設(shè)部頒發(fā)的《建筑機械使用安全技術(shù)操作規(guī)程》為主。
(2)對塔吊和施工電梯等大型機械從安裝、驗收、檢測、使用直至拆除實行全過程的控制和管理。安裝和拆卸必須由具備拆裝資質(zhì)的隊伍承擔(dān)。應(yīng)有完整的拆裝方案。對大型機械設(shè)備實行三級驗收制。一級為各分公司初驗;二級為公司工程安全處復(fù)驗;三級為市安全監(jiān)督站檢測。
(3)項目部專(兼)職機械管理員應(yīng)對進入施工現(xiàn)場的.中小型機械進行驗收，安全裝置不全的機械不得進入現(xiàn)場使用。
(4)機械設(shè)備發(fā)生事故，工程管理處應(yīng)本著四不放過的原則，根據(jù)事故處理規(guī)定組織分析，認(rèn)真進行處理.化學(xué)危險品使用和存放管理方案
1.1.3 目標(biāo)、指標(biāo)
防止化學(xué)危險品在存放和使用中產(chǎn)生突發(fā)“火災(zāi)、爆炸、中毒”等事故，并努力使其對人和環(huán)境造成的危害得到有效控制，事故發(fā)生率為零。
1.1.4 控制方法
1.化學(xué)危險品的保管人員首先應(yīng)了解、掌握該種產(chǎn)品的危害，按照產(chǎn)品說明書或安全的相關(guān)要求予以妥善保管，做好相應(yīng)標(biāo)識。
2.要有針對性的制訂化學(xué)危險品進庫、出庫、存放、隔離等防護措施。
3.貯存化學(xué)危險品時，應(yīng)做好標(biāo)識，標(biāo)明品名、可能產(chǎn)生的危害及注意事項。
4.化學(xué)危險品使用前應(yīng)對相關(guān)人員進行培訓(xùn)，以防止事故發(fā)生。
5.化學(xué)危險品發(fā)放應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
6.當(dāng)日施工剩余化學(xué)危險品應(yīng)退回倉庫或交專人保管，時刻保持處于受控狀態(tài)。
7.化學(xué)危險品操作人員的自身防護應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書中規(guī)定執(zhí)行。
8.化學(xué)危險品消耗記錄表應(yīng)認(rèn)真填寫。
工程機械管理制度 6
為了達到機械設(shè)備壽命長周期費用經(jīng)濟、機械綜合效能高、保持和持續(xù)改進職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的，依照施工機械設(shè)備的特點，對機械設(shè)備進行全過程監(jiān)控管理，解決好機械設(shè)備、人和施工生產(chǎn)對象的關(guān)系，作如下規(guī)定：
1、由公司工程處歸口負(fù)責(zé)在建工程的機械設(shè)備使用過程中的安全監(jiān)督管理，分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內(nèi)的機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。
2、由勞務(wù)公司主管自購大、中型施工設(shè)備的管理工作，監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設(shè)備，由材料設(shè)備科或機管員具體負(fù)責(zé)，協(xié)助工程處做好大型施工設(shè)備宏觀管理工作和施工設(shè)備有關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。
3、設(shè)備投入的管理
3.1施工機械設(shè)備的采購依照采購程序進行計劃采購，施工設(shè)備的選型策劃、采購，應(yīng)充分考慮對企業(yè)內(nèi)部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進的要求。
3.2施工機械設(shè)備的租賃，由需求單位設(shè)備管理部門根據(jù)實際需求情況制訂計劃，依照租賃合同條款承租，各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設(shè)備。
3.3設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)根據(jù)項目部的實際需求報告，結(jié)合設(shè)備的實際使用、庫存情況統(tǒng)一調(diào)撥。
4、各部門應(yīng)及時組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對下列過程之一的施工機械設(shè)備進行交接、驗收。
4.1施工設(shè)備進、出場過程；
4.2使用過程中機長變更；
4.3施工設(shè)備大修及大修完成交付過程；
4.4施工設(shè)備進、出庫過程；
5、凡進入施工現(xiàn)場的.施工機械設(shè)備都必須指定專人操作，機械操作人員、塔吊指揮人員必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)，考核合格后取得操作證方可獨立操作，操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及機械說明書上的要求進行操作，操作人員對施工機械設(shè)備應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。
6、施工過程中如發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)及時做好現(xiàn)場救護工作，保護好事故現(xiàn)場，設(shè)備主管部門和項目部等部門應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行調(diào)查取證工作，按照應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定對事故進行調(diào)查處理。
7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術(shù)要求高，事故危害大的特殊施工設(shè)備的安裝、拆卸工作，應(yīng)按不同設(shè)備的技術(shù)要求制定專項施工方案，設(shè)立專職安全監(jiān)督員。方案應(yīng)滿足設(shè)備使用地主管部門要求，報主管部門批準(zhǔn)后方可實施。
8、施工機械設(shè)備的現(xiàn)場標(biāo)化工作，依照各地標(biāo)化工地的規(guī)定實施。
9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設(shè)備應(yīng)有安全警告牌。
10、對塔吊、施工升降機等大型設(shè)備應(yīng)及時申報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T驗收，合格掛牌后方可投入使用。
11、公司工程處、分公司、項目部等部門應(yīng)組織相關(guān)人員對施工機械設(shè)備定期或不定期的進行檢查，督促機械設(shè)備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。
12、施工機械設(shè)備的報廢由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位的報廢申請、技術(shù)性能鑒定表，組織有關(guān)人員進行復(fù)核檢查，如果確認(rèn)符合報廢條件，一般由勞務(wù)公司的設(shè)備管理部門簽署意見后，經(jīng)主管技術(shù)部門復(fù)核，報單位經(jīng)理批準(zhǔn)，大型設(shè)備報總經(jīng)理審批，報廢設(shè)備不得轉(zhuǎn)讓或繼續(xù)使用。
13、各類施工機械設(shè)備必須按設(shè)備儲存要求分類儲存，做好交接、庫存記錄。
14、應(yīng)做好機械設(shè)備管理的資料，包括以下內(nèi)容：
14.1施工機械設(shè)備交接驗收清單；
14.2施工機械設(shè)備臺帳；
14.3施工機械設(shè)備登記卡；
14.4工作臺班記錄；
14.5大中修設(shè)備技術(shù)性能鑒定表；
14.6施工機械設(shè)備大、中修理年度計劃表；
14.7施工機械設(shè)備大、中修理計劃完成情況表；
14.8新購施工機械設(shè)備驗收表；
14.9施工機械設(shè)備更新改造論證報告；
14.10施工機械設(shè)備的報廢申請鑒定表；
14.11施工機械設(shè)備操作人員名單。
工程機械管理制度 7
1、 具體負(fù)責(zé)編制本項目部的機械安全管理制度或細(xì)則、體系、分解安全目標(biāo)和各級機械安全崗位責(zé)任制。
2、 具體負(fù)責(zé)對進入現(xiàn)場的機械的準(zhǔn)入檢查（包括本公司調(diào)入、外租、分包隊自帶的整機和待安裝機械零部件的檢查），檢驗合格證的審查，并對不合格的機械缺陷提出整改單，對整改反饋的驗收確認(rèn)，并填寫檢查表；報請監(jiān)理復(fù)查合格后，登記準(zhǔn)入臺帳。
3、 具體負(fù)責(zé)對起重機械作業(yè)人員的資格審查和安拆隊伍的資質(zhì)審查、核實，并登記起重機械作業(yè)人員臺帳。
4、 具體負(fù)責(zé)按要求建立規(guī)范的機械臺帳和起重機械作業(yè)人員臺帳，掌握機械數(shù)量、分布和安全技術(shù)狀況；掌握起重機械作業(yè)人員的數(shù)量和持證上崗情況。實施動態(tài)管理。
5、 負(fù)責(zé)或參與起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書的'審查、安裝告知，并留存?zhèn)洳椤?/p>
6、 具體負(fù)責(zé)機械現(xiàn)場巡檢、專檢、月檢和重要吊裝、安拆關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)督等，并做好記錄、小結(jié)。
7、 具體負(fù)責(zé)組織編制現(xiàn)場機械危害辨識、防范措施、機械事故專項應(yīng)急預(yù)案及演練、改進工作。
8、 具體負(fù)責(zé)本項目部機械安全管理相關(guān)文件、資料的整理、匯總和管理。
9、 具體負(fù)責(zé)提出本項目部機械安全管理工作的改進及獎懲建議，并在領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)范圍內(nèi)具體實施。
工程機械管理制度 8
一、負(fù)責(zé)機械設(shè)備進場的檢驗工作，凡不符合規(guī)定要求的設(shè)備不允許進入施工現(xiàn)場，更不允許使用，大型機械設(shè)備如塔吊等在使用前要填寫驗收單。
二、負(fù)責(zé)進場機械設(shè)備的管理工作，凡進場的機械設(shè)備，要有固定地點存放，有防雨措施，并建立和管理機電設(shè)備安全檔案。
三、負(fù)責(zé)機械設(shè)備日常的`維修和保養(yǎng)工作，凡新進機械設(shè)備或自造機具設(shè)備，在使用前負(fù)責(zé)解決存在的問題，并逐步予以完善。
四、對所有的機械設(shè)備要進行定期檢查，以確保安全高效地運行。
五、負(fù)責(zé)監(jiān)督各種機械設(shè)備的安全操作規(guī)程實施情況
工程機械管理制度 9
新機或經(jīng)過大修的機器設(shè)備，必須經(jīng)過初期走合，走合期：內(nèi)燃機械100小時，電動機50小時，汽車1000小時。在此期內(nèi)，使用單位必須嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定。
一、啟動內(nèi)燃機時，嚴(yán)禁猛加油門，應(yīng)按第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)寒季節(jié)啟動內(nèi)燃機時，必須采取預(yù)熱措施。
二、機械運轉(zhuǎn)和使用中，操作要平穩(wěn)，嚴(yán)禁驟然增加轉(zhuǎn)速或載荷，防止內(nèi)燃機產(chǎn)生突爆，避免各傳動機構(gòu)承受急劇沖擊。
三、在內(nèi)燃機前兩次運轉(zhuǎn)達到額定溫度后，應(yīng)對汽缸蓋螺栓進行檢查和緊固。
四、內(nèi)燃機曲軸箱按不同季節(jié)采用原廠規(guī)定的或優(yōu)質(zhì)可代用的機油，到走合期滿后，更換新機油并清洗機油濾清器。
五、走合期內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常注意機械各部位機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況，檢查各部軸承、齒輪和磨擦帶的工作溫度，對運轉(zhuǎn)中的不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時消除。
六、起重機在走合期內(nèi)，應(yīng)按額定起重量50%開始，逐漸增加載荷，但不得超額定起重量的80%。
七、挖掘機在走合期的前30小時內(nèi)，應(yīng)先挖掘較松的土壤，每次裝料為斗容量的1/2，以后70小時內(nèi)，裝料量可逐步增加。但不得超過斗容量的.3/4，并適當(dāng)降低操作速度。
八、推土機和裝載機在走合期內(nèi)，要控制刀片和鏟斗裝料深度，減少推土和鏟斗裝載量，開始從50%載荷逐漸增加，不得超過額定載荷的80%。
九、汽車在走合期內(nèi)，載重量應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)減載20~25%，并避免在不良的道路上行駛，更不得拖帶掛車，行駛中應(yīng)避免使內(nèi)燃機突然加速。
十、走合期滿后，應(yīng)根據(jù)走合期內(nèi)運轉(zhuǎn)情況，對機械各部進行檢查調(diào)整和潤滑工作，同時檢查各齒輪箱潤滑油清潔情況，必要時更換。新機械和裝用新齒輪的齒輪箱，應(yīng)更換潤滑油，然后方可正式使用。
十一、在走合期內(nèi)，任何人不得拆除內(nèi)燃機限速裝置的鉛封。待走合期滿后，在機械部門技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督下，方可拆除。
工程機械管理制度 10
1、在保證領(lǐng)導(dǎo)指揮生產(chǎn)用車的前提下，項目部及其所屬各作業(yè)隊長途用車，需在前一天下班前填寫“派車單”一式兩份交辦公室，由辦公室視情況派車。工地用車，由使用人當(dāng)日提出，調(diào)度統(tǒng)籌安排用車。
2、不同部門同一時間、同一路徑用車不重復(fù)派車。
3、用車部門及司機應(yīng)嚴(yán)格按“派車單”規(guī)定的路徑、時間出車和使用，不得擅自變更路徑及時間。如遇特殊情況需經(jīng)辦公室同意。
4、“派車單”是司機出車、用油、領(lǐng)取出車費的依據(jù)，無“派車單”不得擅自出車。
5、司機在駐在地區(qū)出車不支付出車費，離開駐在地區(qū)按公司文件規(guī)定支付出車費。
6、司機要及時對車輛進行維護和保養(yǎng)，隨時保證車內(nèi)外清潔，做到文明出車。
7、司機不得擅自將所保管的'車輛交由他人駕駛，否則后果自負(fù)。
8、車輛用油，由辦公室統(tǒng)一安排，非長途用車不報銷加油費。
工程機械管理制度 11
一、機械設(shè)備在運輸前，負(fù)責(zé)指揮的人員要了解被搬運機械的重量，機械的易損部位等，必要時拆除電路和附屬設(shè)備，鎖緊各運動部件，拆去地腳螺絲，準(zhǔn)備好適當(dāng)?shù)墓ぞ�，并修整鋪平道路�?/p>
二、運輸時要根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造，保證捆綁牢固、不超限、不超重，重心穩(wěn)妥，制動可靠確保行駛安全。撬、頂、拖、拉、推等作業(yè)要選擇適當(dāng)?shù)牟课贿M行，以防損壞機械。
三、使用滾杠滾動機械時，應(yīng)指定專人替換滾杠，推拉人員和替換滾杠的人員要有聯(lián)系信號，使動作協(xié)調(diào)一致。
四、使用拖拉機或其他機械牽引時要有專人注意觀察被拖拉機械四周有無障礙物，一旦發(fā)現(xiàn)及時停車。牽引鋼絲繩應(yīng)掛在適當(dāng)部位，必要時應(yīng)在鋼絲繩下襯墊木板或其他物品，以防損壞機械。牽引時所有人員應(yīng)與鋼絲繩保持適當(dāng)距離以免繩斷傷人。
五、被運輸?shù)臋C械在停放時要注意停放平穩(wěn)，在斜坡上一般禁止停放。較高的設(shè)備如立式鉆床、插床、壓力機等，均不得放倒移動、運輸和停放。必須放倒時，須設(shè)置托架等措施。
六、機械設(shè)備運輸前應(yīng)涂油料、安裝底座，有條件時應(yīng)制作包裝箱。汽車、火車運輸時，應(yīng)放在車廂中間，使車廂受力均勻，蓋好蓬布，捆綁牢固，防止移動。
七、機械卸車時要穩(wěn)妥輕放，禁止從車上往下丟甩。
八、不得在松軟地段，危巖塌方、邊坡或可能受洪水、飛石、車輛沖擊的處所安裝機械。在特殊情況下應(yīng)有可靠的防護措施，確保安全后才能安裝。
九、機房布置要參照機械說明書和實際需要修建。機房要保證機械防風(fēng)、防雨、防凍等要求，面積要適當(dāng)，便于操作維修，必須留有適當(dāng)?shù)耐ǖ�，制配車間的距離不得少于1.5m，通道寬度不得少于2m。應(yīng)有足夠的照明，良好的.通風(fēng)條件，對臨時使用的機械亦應(yīng)有必要的停機防護設(shè)施。
十、機械設(shè)備一般采用斜位排列、以防工件、鐵屑、刀具飛出傷人。
十一、機械設(shè)備的安裝技術(shù)要求，應(yīng)參照機械說明書的有關(guān)規(guī)定，底座必須穩(wěn)固，縱橫水平度要符合要求，精密機床應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆勒鹪O(shè)施。安裝完畢后應(yīng)進行安全檢查及性能試驗，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，方可投入使用。
工程機械管理制度 12
為保證特種機械安全運行，保障人身和設(shè)備安全，更好的為施工生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目經(jīng)理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度:
1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設(shè)備、輪胎起重機。
2、特種機械設(shè)備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和常州市的有關(guān)要求。
3、項目部應(yīng)加強對特種機械設(shè)備的管理領(lǐng)導(dǎo)，安質(zhì)部負(fù)責(zé)監(jiān)察監(jiān)督工作。
4、對新購進的特種機械設(shè)備必須組織專門人員進行驗收，按生產(chǎn)廠提供的技術(shù)資料核對。隨機附件資料產(chǎn)品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設(shè)有各類制動器，超負(fù)荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的電器設(shè)備和電器線路，必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規(guī)定，并附有檢驗合格的.證明資料。
7、使用特種機械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規(guī)定期限進行復(fù)檢。
8、操作特種機械設(shè)備必須嚴(yán)格按照該類型的機械安全操作規(guī)程進行，操作中嚴(yán)格注視各種指示標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)異常和異響立即關(guān)機，消除故障后才能繼續(xù)開機。
工程機械管理制度 13
第一條各種機械應(yīng)有技術(shù)說明書出廠合格證，安全操作規(guī)程運行履歷本等資料和安全裝置防護設(shè)置等。
第二條各種機械應(yīng)按平面圖位置安裝后經(jīng)有關(guān)部門驗收并向使用人進行安全技術(shù)交底后放能使用。
第三條起重機械應(yīng)有各種安全防護，各種限位超載裝置靈敏可靠，不能超載信號必須培訓(xùn)持證上崗。
第四條電動機具的接地、接零牢固可靠，手持機具應(yīng)裝設(shè)漏電保護裝置。
第五條凡正式運轉(zhuǎn)的各類機械必須建立專人專機并相對固定制定崗位制或機組負(fù)責(zé)制交接制定期維修保養(yǎng)期。
第六條機械操作人員應(yīng)進行專門訓(xùn)練考取證后方可操作。
第七條各類機械操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行三不準(zhǔn)，不準(zhǔn)在運行中保養(yǎng)、不準(zhǔn)設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)、不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。上班前要嚴(yán)格檢查，防護裝置是否可靠機械運轉(zhuǎn)是否良好，合格后方可操作。
工程機械管理制度 14
1) 機械設(shè)備應(yīng)按技術(shù)要求，性能正確使用，缺少安全裝置或部位失靈的機械，設(shè)備，不得使用。
2) 現(xiàn)場使用機械設(shè)專人管理，人機固定，持證上崗，責(zé)任分明。
3) 機械設(shè)備安裝以后，要由組長組織有關(guān)人員參加驗收，合格后有必須的'驗收手續(xù)方可投入使用，實行合理地配置機械設(shè)備和組織機械工，要排好機械施工計劃，認(rèn)真組織實施。
4) 嚴(yán)禁施工人員拆除機械設(shè)備的每一個零件，調(diào)試和排除故障應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。
5) 機械設(shè)備的操作人員，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并持有關(guān)部門的證件后，方可操作，并定期參加審核，非操作人員不得操作各種機械設(shè)備。
6) 進行日作業(yè)兩班以上的機械操作，均需實行交接班制度，且填寫好交接班記錄。
7) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路，臨時防護棚欄等必要條件，夜間作業(yè)要有充足的照明。
8) 機械操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他人員。
工程機械管理制度 15
1、負(fù)責(zé)具體制定公司的機械安全管理制度(或規(guī)定)，建立機械管理體系，制定機械安全目標(biāo)以及相應(yīng)的各級機械安全崗位責(zé)任制。
2、掌握公司各階段現(xiàn)場機械數(shù)量、分布和安全狀況，審查起重機械安全檢驗合格證。
3、負(fù)責(zé)檢查施工項目部的起重機械作業(yè)人員資格和起重機械安拆單位的.資質(zhì)審查和確認(rèn)情況。
4、負(fù)責(zé)起重機械重要作業(yè)方案和起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書的審查。
5、定期組織檢查現(xiàn)場機械安全技術(shù)狀況和機械管理制度執(zhí)行情況的檢查，并進行考核評價。
6、按有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)或參與機械事故調(diào)查處理和上報。
7、負(fù)責(zé)公司層面的機械安全管理資料收集、匯總、存檔。
8、負(fù)責(zé)組織或參與組織現(xiàn)場起重機械危害辨識及防范措施的編制;負(fù)責(zé)組織編制現(xiàn)場起重機械重大事故綜合應(yīng)急預(yù)案，并組織演練、評價和改進。
工程機械管理制度 16
1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的.通風(fēng)、采光及防雨條件，并不得積水。
2、作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械、清潔工作場地，切斷電源鎖好電閘箱。
3、固定式攪拌機的操作臺應(yīng)操作人員看到各部工作情況，儀表、指標(biāo)信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操作臺應(yīng)執(zhí)上橡膠或干燥木板車。
4、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。
5、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符合的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常方可作業(yè)。
6、進料時嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。
7、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊，清理料坑時必須將料斗用鍵條扣牢。
8、向攪拌筒內(nèi)功口料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加必須先將攪拌機內(nèi)原有的栓全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，返轉(zhuǎn)出料者除外。
9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進行檢修。
10、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。
11、作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用插銷扣牢。
工程機械管理制度 17
一、設(shè)備使用的基本崗位責(zé)任制、持證上崗制、交接班制、
巡回檢查制度
1、崗位責(zé)任制
�。�1）對主要設(shè)備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責(zé)任制，操作人員保持相對穩(wěn)定調(diào)整時應(yīng)征得設(shè)備部同意。
�。�2）設(shè)備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
�。�3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設(shè)備外觀整
潔，達到“三無”和“四不漏”。
（4）操作和維護人員根據(jù)設(shè)備部制定的保養(yǎng)制度要求，定質(zhì)、定量、定時
加油，定期換油，并保證油路暢通，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運形。
�。�5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按
規(guī)定保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
（6），操作人員如實填報運轉(zhuǎn)記錄，做到字跡清楚數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)容完整并由當(dāng)時班組現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽認(rèn)，每周準(zhǔn)時報送設(shè)備部進行核實。
2、持證上崗制度
�。�1）操作及維修人員，必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方能上崗，嚴(yán)禁未培訓(xùn)先
上崗。
（2）公路行駛的'運輸設(shè)備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設(shè)備操作證由特種設(shè)備部門辦理。
3、交接班制
�。�1）交接班制由值班司機執(zhí)行，多人操作的單機或機組交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄；
工程機械管理制度 18
1、各種機械設(shè)備包括其零部件的設(shè)計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設(shè)防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設(shè)施。
4、未封閉、隔離的運轉(zhuǎn)設(shè)備,未封閉的.傳動危險部位,人體不能觸及;嚴(yán)禁未停機清掃、維修設(shè)備以及從運轉(zhuǎn)設(shè)備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴(yán)禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設(shè)備上行走或跨越。
5、機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分要設(shè)自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應(yīng)使用長嘴注油器,對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備應(yīng)先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設(shè)置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準(zhǔn)從安全橋上通行。
7、起重機應(yīng)標(biāo)明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行下列“十不吊”:
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結(jié)在地面上的物體;
(2)五人指揮或信號不明;
(3)掛鉤不當(dāng);
(4)物體有尖銳楞角未墊好;
(5)重量不明或超負(fù)荷;
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;
(7)懸臂下及其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)站人;
(8)光明陰暗,視物不清;
(9)懸臂與高壓電線未保持應(yīng)有的距離;
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴(yán)禁用燒燙、生銹、打結(jié)、斷股和磨損嚴(yán)重的各種鋼繩吊掛物品,也不準(zhǔn)將空鋼繩擔(dān)在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準(zhǔn)隨意改變。
12、各種機械設(shè)備必須建立使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度,不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全地承受運行時的最大負(fù)荷。
工程機械管理制度 19
一、設(shè)備使用的基本制度：崗位責(zé)任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度
1、崗位責(zé)任制
（1）對主要設(shè)備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責(zé)任制，操作人員保持相對穩(wěn)定調(diào)整時應(yīng)征得設(shè)備部同意。
�。�2）設(shè)備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
（3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設(shè)備外觀整潔，達到“三無”和“四不漏”。
�。�4）操作和維護人員根據(jù)設(shè)備部制定的保養(yǎng)制度要求，定質(zhì)、定量、定時加油，定期換油，并保證油路暢通，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運形。
�。�5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按規(guī)定保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
（6）操作人員如實填報運轉(zhuǎn)記錄，做到字跡清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)容完整并由當(dāng)時班組現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽認(rèn)，每周準(zhǔn)時報送設(shè)備部進行核實。
2、持證上崗制度
（1）操作及維修人員，必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方能上崗，嚴(yán)禁未培訓(xùn)先上崗。
�。�2）公路行駛的運輸設(shè)備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設(shè)備操作證由特種設(shè)備部門辦理。
3、交接班制
�。�1）交接班制由值班司機執(zhí)行，多人操作的單機或機組，交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄；
（2）操作司機交接班時，全面檢查、不漏項目，做到：
a：交清設(shè)備技術(shù)狀況；
b：交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況；
c：交清下一班的生產(chǎn)準(zhǔn)備及生產(chǎn)情況；
d：交清本班完成的工程量；
e：交清備品、附件、工具情況；
f：單班作業(yè)的機械雖無進行交接，應(yīng)做好機械的清潔養(yǎng)護和整理工作。
4、巡回檢查制度
�。�1）機械使用前后，辦理交接時，均應(yīng)由操作人員對設(shè)備進行詳細(xì)、全面的`巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告；
�。�2）設(shè)備主管應(yīng)每日到現(xiàn)場對所管轄的設(shè)備進行巡檢，對操作人員填寫的運轉(zhuǎn)日志進行檢查。
工程機械管理制度 20
1、總則
1.1為了加強工程機械的管理，提高生產(chǎn)率，延長工程機械的使用受命，減少機械突然故障的概率,特制訂本制度。
1.2本制度適用于工程機械的操作、日常管理、維修保養(yǎng)等管理工作。
2、職責(zé)與分工
2.1負(fù)責(zé)所有機械的管理工作，負(fù)責(zé)對機械的管理工作進行檢查監(jiān)督。
2.2山推小松負(fù)責(zé)所有機械的日常維護與保養(yǎng)。
2.3推耙機班班長負(fù)責(zé)對所有工程機械進行管理，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督維護保養(yǎng)人員是否按規(guī)程對機械進行日常維護與保養(yǎng)。負(fù)責(zé)對司機的工作進行檢查與監(jiān)督及考核，主要是檢查司機是否按規(guī)程要求駕駛及維護，是否按操作安全規(guī)程進行操作。有權(quán)對違章操作者進行處罰。
2.4機械保養(yǎng)維護的職責(zé)：負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書對機械進行日常維護與保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)維修工作。
2.45司機的職責(zé)：負(fù)責(zé)按班長的布置維護與保養(yǎng)車輛，作業(yè)中需嚴(yán)格按操作規(guī)程駕駛車輛。
3、管理要求
3.1駕駛員的管理要求
3.1.1特種作業(yè)人員基本條件
�。�1）年齡滿18歲，身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)疾病和生理缺陷。
�。�2）具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格。
�。�3）車輛駕駛員必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解設(shè)備的特性、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程，熟悉操作方法并經(jīng)過考核后方可單獨駕駛。
3.1.2特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理
（1）特種作業(yè)人員必須持證上崗，必須持有當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證，并持有公司頒發(fā)的準(zhǔn)駕證，方可上機操作。
�。�2）管理部門必須建立特種作業(yè)人員檔案。
�。�3）非正式駕駛?cè)藛T不得駕駛推土機，如有學(xué)員駕駛時，應(yīng)有正式駕駛員在機指導(dǎo)，非操作人員一律不得搭乘工程車輛。
�。�4）駕駛員每季度必須進行一次特種機械操作安全及技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格，方能上機操作。
（5）特種作業(yè)操作證每兩年進行年審一次，復(fù)審合格后方可上機操作。
�。�6）禁止過度疲勞或酒后進行駕駛作業(yè)。
3.1.3有下列情形之一的，由公司應(yīng)收繳其特種作業(yè)操作證。
（1）未按規(guī)定接受復(fù)審或復(fù)審不合格的；
（2）違章操作造成嚴(yán)重后果或違章操作記錄達兩次以上的；
�。�3）經(jīng)區(qū)級醫(yī)院確認(rèn)健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)；
�。�4）離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)重新進行實際操作考核，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。
3.2特種設(shè)備安全管理要求
3.2.1特種設(shè)備必須經(jīng)市級質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗合格，方可投入使用。
3.2.2安技部建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，維修人員經(jīng)常檢查特種設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，嚴(yán)禁帶病運行。
3特種設(shè)備應(yīng)根據(jù)其檢驗周期進行定期檢測，由質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢測并存檔。
4、各種工程機械的操作規(guī)定
4.1推土機的操作
4.1.1作業(yè)中的注意事項
�。�1）行駛時將推土板提高離開地面40cm左右，使前方視線清晰；
（2）駕駛員應(yīng)坐在駕駛座中操作，不得遠(yuǎn)離或站著駕駛；
�。�3）在正常速度下進行運轉(zhuǎn)；推土機越過橋梁時應(yīng)預(yù)先了解橋梁的.承載能力；確認(rèn)安全后才可低速通過；
�。�4）推土機在夜間工作時必須有良好的照明；
�。�5）在上坡或下坡時一般不得換檔，特殊情況可按照“推土機的駕駛”一節(jié)所述進行，上坡時必須掛一檔，且其運動方向不能與斜坡的方向交叉，下坡時應(yīng)根據(jù)情況掛一檔或二檔，柴油機的轉(zhuǎn)速應(yīng)降低；
（6）在坡上作業(yè)完畢時應(yīng)將推土機停放在平地上，將變速桿放在空擋位置，并將換向桿推向前或拉向后，結(jié)合離合器，以保證軸承和變速齒輪得到良好的潤滑；
�。�7）在坡道上禁止用制動踏板進行急剎車；在斜坡上遇到發(fā)動機熄火時，應(yīng)首先放下推土板，將車停妥，再把變速桿置于空擋位置，然后重新啟動發(fā)動機；
（8）作業(yè)時若無必要、切勿將腳踏在制動踏板上，避免制動器的摩擦表面加劇磨損或燒毀。
4.1.2作業(yè)后的注意事項
（1）作業(yè)結(jié)束后停放車輛時，應(yīng)將變速桿放入空擋，把推土板降至地面，掛上制動鎖定機構(gòu)，離開駕駛室時必須關(guān)閉發(fā)動機；
�。�2）推土機應(yīng)停放在指定的安全場所；在萬不得己的情況下，需在斜坡上停車時，應(yīng)在履帶處填石頭或木料；
�。�3）打開熱的發(fā)動機的箱蓋時，應(yīng)戴手套或用布，放出散熱器中的熱水時，應(yīng)注意安全，以免燙傷；離開時應(yīng)將門、窗關(guān)好。
4.2推耙機操作的注意事項
4.2.1開機的全面檢查。
�。�1）檢查是否有泄漏現(xiàn)象，零件有無熱動和丟失，零件有無損壞和未經(jīng)調(diào)整。
（2）擦凈檔風(fēng)玻璃，鏡子和所有的車燈，并檢查所有車燈的功能。
�。�3）檢查并確保操作者周圍區(qū)域，臺階和扶手欄桿清潔。在這些區(qū)域的機油、潤滑油、冰塊及泥槳會造成滑倒和墜落。在登上機器之前請擦凈粘在你皮鞋上的泥槳。
4.2.2登機時的注意事項：
�。�1）保持三點與臺階和扶手桿接觸。
（2）絕對不能從機上跳下來。
�。�3）當(dāng)進人或離開駕駛室時，不要扶持任何控制裝置。
4.2.3開機前的試機檢查：
（1）核實發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否正常，把變速箱掛在空檔位置，對發(fā)動機的轉(zhuǎn)速控制裝置進行檢測。
�。�2）操作各個機構(gòu)控制桿以核實所有的功能正常。
�。�3）操作換檔控制裝置以保證前進檔、空檔和倒檔能夠正常操作。
�。�4）根據(jù)操作維修手冊的要求，檢查停開制動器和腳制動器。
�。�5）檢查轉(zhuǎn)向情況一向右和向左轉(zhuǎn)一同時緩慢地行車。
�。�6）傾聽開啟的推扒機任何不正常的噪聲和檢查任何不正常的振動。
4.2.4斜坡上作業(yè)時的注意事項：
�。�1）盡可能避免在斜坡上橫向行駛、在斜坡上向上和向下行車時，隨時都會傾翻的危險。
（2）在陡坡上操作時，不允許發(fā)動機超速。在開始下坡之前要選擇適當(dāng)?shù)能?/p>
（3）當(dāng)推扒機在斜坡上開始橫向下滑時，請把推扒機轉(zhuǎn)彎到下坡的方向。
�。�4）當(dāng)在斜坡上作業(yè)時，盡可能推著物料下坡，然后逐漸給鏟刀加載，滿載薩刀比較容易控制。
4.2.5停車的注意事項：
（1）盡可能選擇水平的地面。
（2）停車處與其它車輛有一個合理的距離。
（3）使用腳制動器停止推扒機。
（4）假如推扒機有其它附屬設(shè)備、降低附屬設(shè)備停放在地面上。
�。�5）把換檔控制裝置放回到空檔位置并鎖住。
�。�6）拉上手制動，或者用其它方法固定推扒機以防止推扒機移動。
�。�7）停止發(fā)動機。
�。�8）關(guān)掉控制電開關(guān)。
�。�9）鎖住所有的鎖緊裝置并把鑰匙拿走。
4.3鏟車在搬運載荷時的注意事項：
4.3.1絕對不能在運載物料時把鏟斗完全抬起。
4.3.2當(dāng)用鏟斗運送物料時，要把鏟斗降低并以適當(dāng)?shù)乃俣刃旭�，這樣做可使重心降低、從而提高推扒機的穩(wěn)定性。
4.3.3只能運載適當(dāng)?shù)妮d荷、不能超載作業(yè)。
4.3.4在運載送載荷的過程中，不能急進地起動、停車和轉(zhuǎn)彎。
5、工程車輛的定期保養(yǎng)管理規(guī)定
5.1工程機械每班保養(yǎng)
5.1.1消除發(fā)動機機體、煙帶部分、駕駛室內(nèi)外積灰和積煤，每班下班后必須用水洗，嚴(yán)禁用水直接沖發(fā)動機、起動機等電氣部分；
5.1.2停熄發(fā)動機15分鐘后，檢查油箱、變矩器液壓箱、最終傳動箱等的油位和水位是否符合要求，如需加油加水，應(yīng)即時加至規(guī)定刻度；
5.1.3檢查各管路連接處有無漏油、漏水現(xiàn)象；
5.1.4檢查外部各螺絲、螺母有無松動：
5.1.5檢查行走過道上無漏水、漏油等現(xiàn)象；
5.1.6檢查各放油塞和加注口有無松動；
5.1.7所有加油點加足潤滑脂。
5.2工、程機械50小時保養(yǎng)除班保養(yǎng)外應(yīng)增加下列各項：
5.2.1檢查清潔空氣濾清器的濾芯，如濾芯是否損壞等；
5.2.2檢查電瓶液面及接頭應(yīng)良好，必要時即時添加電瓶水：
5.2.3檢查履帶松動程度，必要時調(diào)整到適度；
5.2.4檢查制動器踏板行程應(yīng)靈活可靠（行程在6～7cm）；
5.2.5放出柴油箱內(nèi)的積水，消除殘余物（如灰塵和油污等）；
5.2.6清除灰塵和油污等公物，進行整車清潔工作：
5.2.7保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)情況作好詳細(xì)記錄。
5.3工程機械100小時保養(yǎng)
5.3.1檢查輔助液壓系統(tǒng)，檢查油位在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；
5.3.2抬起座位，提出油標(biāo)尺確認(rèn)油位達到標(biāo)只刻度以上，如需加油則通過油標(biāo)孔加油：
5.3.3檢查最終傳動箱油位，應(yīng)加油至規(guī)定范圍內(nèi)；
5.3.4檢查履帶結(jié)構(gòu)內(nèi)部支架各部螺絲應(yīng)無松動，在各油嘴沖注潤滑脂；
5.3.5保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)估況作好詳細(xì)記錄；
5.3.6油路部分保養(yǎng)：
�。�1）如果只能用煤油清洗，應(yīng)做好防火措施；清洗時關(guān)閉油箱開關(guān)，計旋下環(huán)形螺母拆下過濾器，用干凈的溶劑消刷干凈；
�。�2）更換傳遞液壓系統(tǒng)過濾器；移開發(fā)動機右側(cè)罩蓋就可以看到過濾器，拆洗過濾器進行底部和周圍表面的情況；在安裝新過濾器之前，在密封墊表面涂一薄層機油，再旋上過濾器直到密封圈到底為止，然后僅用手上緊3／4轉(zhuǎn)：
（3）柴油箱；松開放油螺絲，放掉水和沉積下來的殘渣，直到流出干凈的油為止，機器在潮濕的環(huán)境或者溫度變化比較明顯的環(huán)境下工作時，要經(jīng)常通過檢查孔檢查沉積下來的沉淀物，由這個原因，如有必需，就清洗過度使用的過濾管；與室外溫度在0℃以上時，發(fā)動柴油機前一定要凈化油箱，溫度在0℃以下時，工作結(jié)束后應(yīng)同樣要進行凈化，否則沉淀物將被凍住而不出來。
5.3.7清洗或更換轉(zhuǎn)動變矩器過濾器；
5.3.8風(fēng)扇傳動皮帶張力合適（在40～50N的外力下繞度大約為10～15mm）
5.3.9鏟刀聯(lián)動機構(gòu)接點的潤滑：
�。�1）發(fā)動機油箱：通過底端塞子放油，注意要充分放干凈；按如下步驟充入新油；
�。�2）安上放地塞，充油到油標(biāo)尺最大刻度；
5.3.10運轉(zhuǎn)發(fā)動機；
�。�1）停機3分鐘后，加足到最大油位：
�。�2）保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細(xì)記錄。
5.4工程機械250小時保養(yǎng)
5.4.1電瓶：打開左側(cè)外殼門露出電瓶口，當(dāng)柴油機運轉(zhuǎn)及充電位置時，打開電解槽蓋并加人蒸餾水直到刻度線，按以下規(guī)程則使電瓶保待高效：
�。�1）當(dāng)柴油機運轉(zhuǎn)時，通常使電瓶充電；
�。�2）當(dāng)柴油機停轉(zhuǎn)以后，將開關(guān)調(diào)到“0”位以免電瓶逐漸放電；如果柴油機關(guān)掉或空轉(zhuǎn)，不耍長時間開燈；
�。�3）往短時間暫停期間，讓發(fā)動機保持空轉(zhuǎn)，不要熄火：
�。�4）如果電瓶比平時需加更多的水，或者由于使用過度使發(fā)動機無法啟動，應(yīng)進行修理以恢復(fù)使用；
�。�5）不要加普通水以免雜物或臟物進入損壞電瓶：
�。�6）確保電瓶接線端子連接牢固并用凡士林覆蓋；
�。�7）在充電前后，使用合適的比重計檢測比重；
5.4.2輔助驅(qū)動皮帶：
�。�1）發(fā)動機：檢查皮帶在42～56牛頓力的載荷下，下垂量不超過10毫米；若需調(diào)整則松開螺母的托架，按要求移動發(fā)動機；
�。�2）風(fēng)扇：曲軸風(fēng)扇和張緊裝置之間皮帶在41～55牛頓力的載荷下，下垂量不超過10mm；若需更換皮帶，則移動張緊裝置后，兩條同時更換。
�。�3）保養(yǎng)工作結(jié)束后，應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細(xì)記錄；
�。�4）履帶架外部支撐，潤滑兩個接頭：
�。�5）檢查空氣濾清器的狀況；
�。�6）大修后運行的注意事項：
a.最少有50小時的試車時間：在冷態(tài)啟動后開走前，怠速曖機3分鐘：避免長時間地全功率運行；經(jīng)常檢查機車，確認(rèn)沒有漏油或漏水。
b.在最初50小時內(nèi)，更換發(fā)動機油和清洗過濾器；
c.在最初100小時內(nèi)，清洗柴油濾杯。
6、日常工作規(guī)定
6.1機械使用中努力做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電），五良好（調(diào)整、緊固、潤滑、各部件、安全）。每天工作前，必須按規(guī)定檢查機械并做好詳細(xì)的記錄，如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患，操作人員應(yīng)及時向有關(guān)人員匯報。
6.2每班必須把所有機械的衛(wèi)生（衛(wèi)生要求：把駕駛室清掃干凈，對車身進行沖洗，并擦試）工作搞好，并把機械停放在安全的地方，關(guān)好門窗，把車鎖匙交回班里，方可交班。
6.3服從領(lǐng)導(dǎo)安排，合理使用各種機械，按時完成當(dāng)班的任務(wù)。
6.4因工作關(guān)系需要，在廠內(nèi)使用本部門的機械，必須有公司內(nèi)部聯(lián)系單。
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