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物料管理制度15篇[推薦]
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？以下是小編整理的物料管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
![物料管理制度15篇[推薦]](/pic/00/d6c6b6c802_6136d9e1d9c01.jpg)
物料管理制度1
生產(chǎn)物料管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行，優(yōu)化資源利用，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。該制度涵蓋了物料的采購(gòu)、存儲(chǔ)、領(lǐng)用、消耗到廢料處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。
內(nèi)容概述：
1. 物料采購(gòu)管理：規(guī)定了物料需求預(yù)測(cè)、供應(yīng)商選擇、采購(gòu)合同簽訂、價(jià)格控制及付款流程。
2. 庫(kù)存管理：涉及物料的入庫(kù)驗(yàn)收、分類存儲(chǔ)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)以及過(guò)期、損壞物料的'處理。
3. 領(lǐng)用與消耗管理：明確了生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)料流程、物料消耗的記錄與跟蹤，以及異常情況的報(bào)告機(jī)制。
4. 質(zhì)量控制：規(guī)定了物料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不合格物料的處理辦法，以及質(zhì)量檢驗(yàn)的頻次和方式。
5. 廢料處理：規(guī)定了廢料的分類、回收、處置方式，以及環(huán)保要求。
物料管理制度2
企業(yè)物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)管理辦法
1.目的:
使物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行,以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。
2.范圍:
公司所有物料
3.儲(chǔ)存期限規(guī)定。
3.1電子元器件的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。
3.2塑膠件的有效儲(chǔ)存期為4個(gè)月。
3.3五金件的有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
3.4包裝材料的有效期為6個(gè)月。
3.5成品的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。
3.6化工及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。
4.儲(chǔ)存區(qū)域及環(huán)境。
4.1儲(chǔ)存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。
4.2儲(chǔ)存條件:倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應(yīng)關(guān)好門(mén)窗,以保證物料干燥,防止受潮。
4.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對(duì)濕度為45%―85%)環(huán)境儲(chǔ)存。
4.4易變質(zhì)物料在倉(cāng)儲(chǔ)期,要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。
5.儲(chǔ)存規(guī)定。
5.1儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。
5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。
5.4呆料廢料必須分開(kāi)儲(chǔ)存。
5.5不允許有火種進(jìn)倉(cāng),晚上下班前應(yīng)關(guān)好門(mén)窗及電源。
6.安全
6.1對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠(yuǎn)離,四嚴(yán)禁”的原則,即“遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源,嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。
6.2危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域,并有專人保管。
6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉(cāng)管理的'“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
6.5定期檢查電線絕緣是否良好。
6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門(mén)頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉(cāng)管員應(yīng)將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲(chǔ)位圖》掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處,當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時(shí),儲(chǔ)位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。
7.2堅(jiān)持每回巡倉(cāng)和物料抽查制度,定期清理倉(cāng)庫(kù)呆滯料和不合格品。
7.3對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)通知iqc重驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書(shū)面呈報(bào)上級(jí)。
7.4所有物料必須建立完整的賬目和報(bào)表。
7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲(chǔ)存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點(diǎn)與一般管理。
7.6對(duì)不同的物料,在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識(shí)。
7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。
7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動(dòng)。
7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。
8.收發(fā)。
8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時(shí),無(wú)特殊批準(zhǔn),貨倉(cāng)嚴(yán)禁收發(fā)。
8.2遵守貨倉(cāng)收發(fā)料的時(shí)間規(guī)定,嚴(yán)禁私自收發(fā)料。
8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門(mén)的書(shū)面同意)
8.4未經(jīng)iqc檢驗(yàn)或無(wú)標(biāo)識(shí)的物料不準(zhǔn)入倉(cāng)。
8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉(cāng)物品。
9.搬運(yùn)
9.1搬運(yùn)時(shí),重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護(hù),堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。
9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。
9.3物件堆疊,以不超過(guò)廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過(guò)200厘米為原則。
9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放,放置地面應(yīng)平穩(wěn)。
9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)電線,水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》
9.7下雨時(shí),應(yīng)對(duì)搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。
物料管理制度3
建筑施工現(xiàn)場(chǎng)垂直輸送物料的提升機(jī),構(gòu)造簡(jiǎn)單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見(jiàn)效快的設(shè)備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場(chǎng)的發(fā)展,物料提升機(jī)的數(shù)量隨之增加,但對(duì)物料提升機(jī)的安全管理卻相對(duì)滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強(qiáng)安全管理勢(shì)在必行,從物料提升機(jī)的制造、安裝和使用等方面排查存在問(wèn)題,提出解決對(duì)策。
一、物料提升機(jī)制造管理
1、國(guó)家、行業(yè)主管部門(mén)對(duì)提升機(jī)設(shè)計(jì)、制造的標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步規(guī)范�，F(xiàn)行的物料提升機(jī)多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標(biāo)各異,在設(shè)計(jì)和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備,工裝落后,沒(méi)有建立健全相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無(wú)法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。
2、物料提升機(jī)架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。物料提升機(jī)的制造,沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規(guī)的設(shè)計(jì)計(jì)算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,整機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場(chǎng)逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),在負(fù)荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn),確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開(kāi)焊和無(wú)變形方可投入生產(chǎn)。
3、物料提升機(jī)的.安全裝置一般有,安全�？垦b置,斷繩保護(hù)裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門(mén),緩沖裝置等。
二、物料提升機(jī)安裝管理
目前,施工現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)安裝人員參差不齊,沒(méi)有專業(yè)安裝隊(duì)伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場(chǎng)的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒(méi)有經(jīng)過(guò)安裝培訓(xùn),不懂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,同時(shí)也缺少必要的安裝經(jīng)驗(yàn)和熟練程度,在安裝過(guò)程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格方可施工。安裝前應(yīng)檢查物料提升機(jī)產(chǎn)品合格證,確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;物料提升機(jī)構(gòu)完整良好;電氣設(shè)備齊全可靠;基礎(chǔ)位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設(shè)牢靠;物料提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí),應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
1、物料提升機(jī)應(yīng)安裝附墻裝置。《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,物料提升機(jī)附墻裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當(dāng)物料提升機(jī)安裝高度大于9米時(shí),應(yīng)及時(shí)加設(shè)一道附墻裝置,并應(yīng)隨安裝高度增加加設(shè)附墻裝置,而在實(shí)際安裝過(guò)程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過(guò)程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),附墻架嚴(yán)禁連接在腳手架上。
2、物料提升機(jī)吊裝管理不當(dāng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍”的要求,同時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)還應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹窄,很多施工現(xiàn)場(chǎng)卷?yè)P(yáng)機(jī)與物料提升機(jī)安裝距離達(dá)不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯(cuò)疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機(jī)操作,司機(jī)在卷?yè)P(yáng)機(jī)處操作會(huì)出現(xiàn)吊籃擋住視線,對(duì)吊籃的�？课恢谜莆詹粶�(zhǔn)。
3、物料提升機(jī)進(jìn)料口防護(hù)棚搭設(shè)不規(guī)范。規(guī)定物料提升機(jī)架體地面進(jìn)料口處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,以防止物體打擊事故,防護(hù)棚使用5cm厚木板或相當(dāng)于5cm厚木板強(qiáng)度的其他材料。防護(hù)棚搭設(shè)要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護(hù)棚兩側(cè)還應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù),防止人員從側(cè)面進(jìn)入。
4、卸料平臺(tái)搭設(shè)穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴(yán)格要求來(lái)說(shuō),卸料平臺(tái)應(yīng)該做成獨(dú)立式平臺(tái),即該平臺(tái)的搭設(shè)只能是單獨(dú)從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。
5、物料提升機(jī)未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開(kāi)吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷?yè)P(yáng)機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機(jī)。
6、物料提升機(jī)四門(mén)安裝不全。物料提升機(jī)四門(mén)包括進(jìn)料口防護(hù)門(mén),卸料平臺(tái)防護(hù)門(mén)和吊籃前門(mén)、后門(mén),現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)大多數(shù)只有吊籃前門(mén),而缺少其他三門(mén)。為了使用安全,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證四門(mén)齊全且正常使用。
7、物料提升機(jī)在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用。同時(shí),使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)物料提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案?jìng)洳?其內(nèi)容應(yīng)包括:驗(yàn)收、檢修、試驗(yàn)及事故情況。
三、物料提升機(jī)使用安全管理
物料提升機(jī)使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機(jī),司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識(shí)較淡薄,缺乏必要的安全知識(shí)和安全意識(shí),未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隱患整改,極易造成事故。
1、物料提升機(jī)司機(jī)未培訓(xùn)合格。物料提升機(jī)司機(jī)普遍未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,無(wú)上崗證,非專業(yè)司機(jī)現(xiàn)象普遍。司機(jī)不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機(jī)的管理帶來(lái)很大隱患。由于不了解物料提升機(jī)的使用情況,再加上不能及時(shí)維修保養(yǎng),設(shè)備會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。
2、隨意拆除或不使用安全保護(hù)裝置。比如安全�？垦b置,超高限位器,安全防護(hù)欄門(mén)等,物料提升機(jī)的安全保護(hù)裝置是發(fā)生事故時(shí)的第一道防護(hù)線,當(dāng)發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時(shí)可以及時(shí)發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護(hù)裝置不能拆除�，F(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全�？垦b置的使用還不了解,安全�？垦b置是井架運(yùn)行至各樓層位置裝卸物料時(shí),將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動(dòng)及側(cè)向擺動(dòng),影響操作人員作業(yè)。
3、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻放置,不得超出吊籠外,當(dāng)物料在吊籠中放置時(shí),應(yīng)采取安全措施,排除運(yùn)行障礙,并制定防墜落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用和人員攀越吊籠上下。
4、由于物料提升機(jī)司機(jī)在地面操作,不象施工升降機(jī)那樣司機(jī)在吊籠內(nèi)操作,因此司機(jī)對(duì)物料提升機(jī)吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準(zhǔn)確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)�？坎粶�(zhǔn)或人未出來(lái),吊籠已運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng),存在很大隱患。
5、物料提升機(jī)安裝后檢查。查看金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護(hù)裝置是否符合要求;卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
6、物料提升機(jī)使用前檢查:地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全�？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;確認(rèn)物料提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。
7、物料提升機(jī)定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī),作業(yè)周期超過(guò)一年的;閑置時(shí)間超過(guò)半年重新恢復(fù)作業(yè)的;經(jīng)過(guò)改進(jìn)和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災(zāi)害(如暴風(fēng)、大雨雪等)可能使結(jié)構(gòu)和物料提升機(jī)構(gòu)以及安全防護(hù)裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞;纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
物料提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設(shè)備購(gòu)置時(shí),應(yīng)審核物料提升機(jī)的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌,制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。三是加強(qiáng)物料提升機(jī)的安裝資質(zhì)管理,由具有相應(yīng)技術(shù)水平的隊(duì)伍安裝;四是嚴(yán)格進(jìn)行操作人員的培訓(xùn),提高操作工人的技術(shù)水平,培訓(xùn)合格,持證上崗。五是強(qiáng)化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
物料管理制度4
為規(guī)范物料管理，避免積壓，降低生產(chǎn)成本，制定本制度。本制度適用于檢驗(yàn)檢測(cè)中心所屬科室物料需求管理。
1、管理范圍、職責(zé)和定義
1.1本制度涉及的物料管理范圍為：設(shè)備備件及輔助材料。
1.1.1設(shè)備備件是指企業(yè)生產(chǎn)裝備裝置、附件及其配件。
1.1.2輔助材料是指維持企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備維修所需的輔助性物資。
1.1.3采購(gòu)計(jì)劃是指由設(shè)備室編制，申報(bào)給設(shè)備能源部的物料計(jì)劃。
1.1.4需求計(jì)劃是由各科室編制，申報(bào)給設(shè)備室物料《采購(gòu)申請(qǐng)表》。
1.2設(shè)備室職責(zé)
1.2.1負(fù)責(zé)評(píng)審需求部門(mén)物料計(jì)劃，編制、申報(bào)物料采購(gòu)計(jì)劃并反饋采購(gòu)計(jì)劃信息。
1.2.2檢查采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行情況、到貨情況并進(jìn)行物料催貨。
1.2.3負(fù)責(zé)開(kāi)出物料領(lǐng)用單據(jù)。
1.2.4負(fù)責(zé)進(jìn)行物料管理相關(guān)考核工作。
1.3需求部門(mén)職責(zé)
1.3.1負(fù)責(zé)按要求建立并不斷更新《物料動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳》，控制物料庫(kù)存，負(fù)責(zé)本科室成本管理，并將臺(tái)帳每月10日前發(fā)OA給設(shè)備室。
1.3.2負(fù)責(zé)合理申報(bào)物料需求計(jì)劃，填寫(xiě)《采購(gòu)申請(qǐng)表》。
1.3.3負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)需求計(jì)劃中的非標(biāo)物料提供相應(yīng)圖紙及技術(shù)資料。
1.3.4負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵物料的采購(gòu)提出技術(shù)要求。
1.3.5承擔(dān)復(fù)審職責(zé)，負(fù)責(zé)每月對(duì)反饋的電子版采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行核對(duì)，對(duì)復(fù)審結(jié)果負(fù)責(zé)。
1.3.6負(fù)責(zé)按時(shí)對(duì)到貨物料領(lǐng)用。
1.3.7負(fù)責(zé)對(duì)領(lǐng)料或使用后物料質(zhì)量問(wèn)題提出質(zhì)量異議。
1.4倉(cāng)庫(kù)保管員職責(zé)
1.4.1負(fù)責(zé)根據(jù)領(lǐng)料單、物流中心配送單進(jìn)行到貨清點(diǎn)接收，非標(biāo)件及專業(yè)物料通知需求部門(mén)檢驗(yàn)。
1.4.2負(fù)責(zé)物料驗(yàn)收、入庫(kù)、保管。
1.4.3負(fù)責(zé)按領(lǐng)料單核定物料發(fā)貨。
1.4.4負(fù)責(zé)督促需求部門(mén)按時(shí)按量領(lǐng)用到貨物料。
2、物料需求計(jì)劃申報(bào)流程
2.1一般物料月度計(jì)劃申報(bào)流程
2.1.1一般物料（指ERP系統(tǒng)編碼的物料）以月度形式申報(bào)。
2.1.2按《采購(gòu)申請(qǐng)表》填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容，物料描述包括名稱、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)（非標(biāo)件圖號(hào)、材質(zhì)、單重（Kg），成本），數(shù)量；備注欄填寫(xiě)物料適用的主體設(shè)備。
2.1.3非標(biāo)加工物料的需求計(jì)劃必須附帶有效加工圖紙：圖紙上必須有圖號(hào)、材質(zhì)、單重（Kg）、設(shè)計(jì)者和審核者；圖紙上材質(zhì)、尺寸、技術(shù)要求明確，公差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；引進(jìn)圖紙必須有中文注釋；所有圖紙必須有申報(bào)者簽字；若圖紙有更改部分，則更改處必須有更改者簽字。
2.1.4需求部門(mén)采購(gòu)申請(qǐng)表于每月15日前提交設(shè)備室計(jì)劃員。
2.1.5設(shè)備室將各部門(mén)需求計(jì)劃審核完成后，由設(shè)備室計(jì)劃員根據(jù)計(jì)劃底單，匯總、編制正式采購(gòu)計(jì)劃，于18日前將采購(gòu)計(jì)劃的電子表格通過(guò)OA的方式發(fā)送各申報(bào)部門(mén)復(fù)審。
2.1.6復(fù)審后，設(shè)備室將經(jīng)過(guò)勘誤的'采購(gòu)計(jì)劃報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，然后送物流中心，物流中心平庫(kù)后報(bào)設(shè)備能源部和生產(chǎn)制造部。
2.2急件物料申報(bào)流程
2.2.1在生產(chǎn)急需物料時(shí)或設(shè)備緊急搶修時(shí)可提出急件需求計(jì)劃。
2.2.2按《采購(gòu)申請(qǐng)表》填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容，備注欄應(yīng)注明急件及預(yù)算金額，在空白處注明申報(bào)急件的原因，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，交給設(shè)備室計(jì)劃員申報(bào)。
2.2.3屬新物料的急件物資，還需按相應(yīng)規(guī)定填寫(xiě)《新物料申報(bào)評(píng)審表》。
2.3維修計(jì)劃申報(bào)流程需求部門(mén)寫(xiě)申請(qǐng)維修報(bào)告，注明維修原因，主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，交給設(shè)備室計(jì)劃員申報(bào)。
2.4新物料需求計(jì)劃申報(bào)
2.4.1以下物料可作為新物料申報(bào)：
2.4.1.1原有設(shè)備、新建項(xiàng)目或集團(tuán)公司技改項(xiàng)目的原裝物料。
2.4.1.2需求部門(mén)自行技術(shù)革新、改造項(xiàng)目產(chǎn)生的新增物料。
2.4.1.3停產(chǎn)、換代更新或自然升級(jí)物料。
2.4.2需求部門(mén)將需要且在上述規(guī)定范圍內(nèi)的物料作為新物料申報(bào)詢價(jià)，每月15日前依照《采購(gòu)申請(qǐng)表》格式在物料描述欄填寫(xiě)需要申報(bào)的新物料型號(hào)和技術(shù)參數(shù)，備注欄注明適用的主體設(shè)備，由設(shè)備室編制后報(bào)送采購(gòu)部詢價(jià)。 2.4.3設(shè)備室將采購(gòu)部返價(jià)信息反饋給需求部門(mén)，需求部門(mén)需仔細(xì)審核新物料型號(hào)、參數(shù)和價(jià)格。
2.4.5需求部門(mén)對(duì)返價(jià)信息基本確認(rèn)后，按《新物料申報(bào)評(píng)審表》格式要求，根據(jù)詢價(jià)結(jié)果匯總明細(xì)表，逐項(xiàng)注明新型號(hào)或技術(shù)參數(shù)來(lái)源，注明新增理由，提交設(shè)備室，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)廠長(zhǎng)（經(jīng)理）審批，然后每月10日前交設(shè)備能源部計(jì)劃室分送給各專家組評(píng)審。
3、物料接收、驗(yàn)收及入庫(kù)
3.1倉(cāng)庫(kù)保管員安排卸貨，按送貨單清點(diǎn)物料，檢查外觀質(zhì)量或外包裝有無(wú)破損，保存隨機(jī)資料，做好相關(guān)記錄并接收。
3.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的要求：對(duì)于物料標(biāo)識(shí)的要求，必須單件標(biāo)識(shí)，有包裝的物料除進(jìn)行單件標(biāo)識(shí)外，在外包裝上也要有標(biāo)識(shí)并且要求外包裝上標(biāo)識(shí)與單件的標(biāo)識(shí)一致。無(wú)標(biāo)識(shí)的視為不合格產(chǎn)品，當(dāng)場(chǎng)退貨。
3.3凡無(wú)配送單或與配送單不相符物料一律不辦理卸貨及接收。 3.4倉(cāng)庫(kù)保管員在完成接收后，及時(shí)辦理驗(yàn)收；
3.5標(biāo)準(zhǔn)物料按配送單要求辦理合格數(shù)量入庫(kù)手續(xù)；
3.6大型成套、成臺(tái)設(shè)備或成套工模具及部件裝配件入庫(kù)接收檢驗(yàn)，應(yīng)有產(chǎn)品制造合格證或檢試驗(yàn)報(bào)告作為入庫(kù)驗(yàn)收使用。
3.7非標(biāo)加工件應(yīng)在入庫(kù)當(dāng)日通知需求部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)完成后辦理合格數(shù)量入庫(kù)手續(xù)；
3.8計(jì)量器具應(yīng)有計(jì)量合格證；
3.9在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)物料與配送單不一致時(shí)，通知設(shè)備室計(jì)劃員，然后由設(shè)備室通知采購(gòu)部處理。
3.10倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)配送單在5個(gè)工作日內(nèi)，將配送物料通知需求部門(mén)。
3.11因生產(chǎn)急需，需求部門(mén)自己到總庫(kù)領(lǐng)料的，由需求部門(mén)按上述條款驗(yàn)收。
4、物料發(fā)貨規(guī)定
4.1物料發(fā)貨時(shí)必須是經(jīng)驗(yàn)收的合格物料：
4.2必須憑需求部門(mén)領(lǐng)料單核發(fā)；
4.3必須堅(jiān)持“先進(jìn)先出”；
4.4被其他部門(mén)領(lǐng)用的物料，由需求部門(mén)重新申報(bào)。
5、物料質(zhì)量異議管理
需求部門(mén)在領(lǐng)料時(shí)或使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)向設(shè)備室提出質(zhì)量異議，按以下流程辦理：需求部門(mén)填寫(xiě)《質(zhì)量異議申請(qǐng)表》，由設(shè)備室報(bào)主管設(shè)備廠長(zhǎng)（經(jīng)理）審核后加蓋部門(mén)公章，交設(shè)備能源部主管副經(jīng)理。
6、附件表格目錄：
6.1《采購(gòu)申請(qǐng)表》
6.2《物料動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳》
6.3《物料需求計(jì)劃申請(qǐng)表》
6.4《新物料申報(bào)評(píng)審表》
6.5《質(zhì)量異議申請(qǐng)表》
6.6《ERP物料編碼總表》
物料管理制度5
龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)的安全管理技術(shù)交底
工程名稱:*大廈
施工單位:
設(shè)備名稱:龍門(mén)架及井架物作業(yè)內(nèi)容
交底部門(mén):交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
1)司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;
2)維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛'禁止合閘'標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);
3)提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;
4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn);
5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;
6)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
2.提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。
3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí),應(yīng)放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的.存放,應(yīng)注意防震,防潮。
4.運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
物料管理制度6
�。ㄒ唬┓矊俦竟咀赞k工程或代辦工程的材料領(lǐng)用，一律使用材料管理表，分開(kāi)進(jìn)口材料、國(guó)產(chǎn)材料一式五份單式填寫(xiě)。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號(hào)，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物資部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù)。
（二）各部、分公司部門(mén)領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí)，只須填寫(xiě)貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單一式三份，清楚地填上部門(mén)或科室名稱，成本中心編號(hào)，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)後，由物資部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù)。
�。ㄈ┰谔顚�(xiě)工程材料管理表或貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單時(shí)，將進(jìn)口材料和國(guó)產(chǎn)材料分開(kāi)單式填寫(xiě)，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須要用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確認(rèn)簽名，否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料。
�。ㄋ模﹫�(jiān)持工程材料、維護(hù)材料專項(xiàng)專用的原則，不允許將工程材料、維護(hù)材料用在其他工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門(mén)審批後，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購(gòu)材料，要有工程部開(kāi)具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批後才給予購(gòu)買(mǎi)。
�。ㄎ澹└鞑�、分公司需要的勞動(dòng)保護(hù)用品，開(kāi)單經(jīng)本部門(mén)成本中心授權(quán)人簽名後，再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)。
�。└鲉挝灰獓�(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無(wú)計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料。同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
□關(guān)於明確領(lǐng)用物資材料授權(quán)人及有關(guān)的規(guī)定了適應(yīng)公司機(jī)構(gòu)及人員的變化，現(xiàn)對(duì)各部門(mén)領(lǐng)用物資材料授權(quán)人做相應(yīng)調(diào)整（授權(quán)人員表附後），原授權(quán)人的授權(quán)同時(shí)取消。并對(duì)授權(quán)人的領(lǐng)用物資材料許可權(quán)作如下的規(guī)定和說(shuō)明：
�。ㄒ唬└鞣N物資材料的轉(zhuǎn)讓和外售，一律由物資供應(yīng)部批準(zhǔn)。售往特區(qū)外的物資材料，由總經(jīng)理批準(zhǔn)。
�。ǘ┵�(zèng)送物品，由總經(jīng)理辦公室報(bào)總經(jīng)理審批領(lǐng)取。
�。ㄈ┺k公用品器材的領(lǐng)用，由專業(yè)歸口管理部門(mén)審批。
�。ㄋ模┸囕v、電腦、錄影機(jī)、影印機(jī)、儀器儀表、多功能電話機(jī)等，以及價(jià)值1000元以上、使用年限一年以上的固定資b的購(gòu)置和領(lǐng)用，屬預(yù)算內(nèi)的應(yīng)經(jīng)專業(yè)歸口管理部門(mén)審核批準(zhǔn)，報(bào)物資供應(yīng)部購(gòu)買(mǎi)；屬預(yù)算外的報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，由物資供應(yīng)部辦理。
�。ㄎ澹┕こ淌┕げ牧系念I(lǐng)用由工程部審批，領(lǐng)用工程材料時(shí)，領(lǐng)料單上必須完整地填寫(xiě)成本中心及工程編號(hào)，連同工程管理表一齊交物資供應(yīng)部計(jì)劃室審核後，方可辦理領(lǐng)料手續(xù)。
�。┚S護(hù)材料的領(lǐng)用由維護(hù)部和分公司審批。領(lǐng)用維護(hù)材料時(shí)，領(lǐng)料單上必須完整填寫(xiě)成本中心編號(hào)，交物資供應(yīng)部計(jì)劃室審核後，方可辦理領(lǐng)料手續(xù)。
（七）各有關(guān)部門(mén)應(yīng)預(yù)先做好年度、季度物資材料需求計(jì)劃，以便物資供應(yīng)部有計(jì)劃地、及時(shí)地供應(yīng)生b所需材料。計(jì)劃內(nèi)的物資材料由物資供應(yīng)部計(jì)劃室核準(zhǔn)憑計(jì)劃供給，計(jì)劃外的物資材料由物資供應(yīng)部計(jì)劃室酌情供應(yīng)，應(yīng)急材料如物資供應(yīng)部不能供應(yīng)時(shí)，經(jīng)物資供應(yīng)部同意，部門(mén)經(jīng)理批準(zhǔn)後自購(gòu)。
�。ò耍└鞑块T(mén)領(lǐng)用材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照領(lǐng)料單規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫(xiě)。不準(zhǔn)在領(lǐng)料單上作任何更改，如填寫(xiě)錯(cuò)誤，必須重新填寫(xiě)。對(duì)不符合規(guī)定的領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒發(fā)。
�。ň牛└鳘�(dú)立核算的下屬公司，如需購(gòu)買(mǎi)物資材料，可向物資供應(yīng)部做計(jì)劃申請(qǐng)，也可自行采購(gòu)。
倉(cāng)庫(kù)物料領(lǐng)出流程
1、為保障公司正常生產(chǎn)的連續(xù)性和秩序，使倉(cāng)庫(kù)作業(yè)合理化，減少庫(kù)存資金占用，特制定本辦法。
2、本辦法適用于公司生產(chǎn)、銷售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛(wèi)生用品等物料的庫(kù)存管理規(guī)定。
二、管理原則和體制
1、公司實(shí)行倉(cāng)庫(kù)分散管理體制。各類物料分別由其使用部門(mén)設(shè)立倉(cāng)庫(kù)保存。其中，原輔材料倉(cāng)庫(kù)由采購(gòu)部主管，在制品、半成品、包裝物倉(cāng)庫(kù)由生產(chǎn)制造部門(mén)主管，成品、備品備件、工具倉(cāng)庫(kù)由營(yíng)銷部門(mén)主管，辦公、衛(wèi)生用品倉(cāng)庫(kù)由行政總務(wù)部門(mén)主管。
2、倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)保證滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需的物資需要，不缺貨斷檔，并使庫(kù)存物資、采購(gòu)成本總額資金費(fèi)用最小化。
3、公司各倉(cāng)庫(kù)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)工作量和重要性，設(shè)專職或兼職倉(cāng)庫(kù)管理員。
4、倉(cāng)庫(kù)對(duì)各類物資進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，分為A類、B類、C類，分別以重點(diǎn)、次要和一般性級(jí)別管理。
5、根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)時(shí)間特點(diǎn)，制定倉(cāng)庫(kù)入、出庫(kù)工作時(shí)間。
三、存貨計(jì)劃與控制
1、倉(cāng)庫(kù)以適質(zhì)、適量、適時(shí)、適地之原則，供應(yīng)所需物資，避免資金呆滯和供貨不足。
2、倉(cāng)庫(kù)會(huì)同有關(guān)部門(mén)，根據(jù)銷售記錄與計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等制定最優(yōu)訂購(gòu)點(diǎn)、訂貨理、安全庫(kù)存、訂購(gòu)提前時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)。
3、倉(cāng)庫(kù)對(duì)訂有標(biāo)準(zhǔn)的物資品種進(jìn)行控制，實(shí)際庫(kù)存量降到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，即可提出補(bǔ)充采購(gòu)計(jì)劃申請(qǐng)。
四、入庫(kù)
1、所有物料，無(wú)論是新購(gòu)入、退貨、領(lǐng)后收回，均應(yīng)由倉(cāng)管部門(mén)檢驗(yàn)后方準(zhǔn)物品入庫(kù)。
2、辦理入庫(kù)手續(xù)時(shí)，對(duì)照物品與訂購(gòu)單、提貨單、驗(yàn)收單、發(fā)票所列的品名、型號(hào)、或規(guī)格是否相符。如發(fā)現(xiàn)品名、型號(hào)或規(guī)格或包裝破損的，應(yīng)通知采購(gòu)主辦處理。
3、倉(cāng)管員于物料入庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，未及時(shí)于次一個(gè)工作日內(nèi)報(bào)告處理的，該物料視為合格。
4、倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)所有入庫(kù)物品及時(shí)入帳，對(duì)在存?zhèn)}庫(kù)物品造冊(cè)登記。
五、出貨
1、凡持經(jīng)各級(jí)主管簽批的領(lǐng)用單、領(lǐng)料單經(jīng)確認(rèn)后，方可領(lǐng)料出庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)所有庫(kù)物品及時(shí)入帳。
2、倉(cāng)管部門(mén)對(duì)領(lǐng)用要求，于規(guī)定的時(shí)間內(nèi)發(fā)貨或調(diào)撥。如缺貨或不足，則應(yīng)回復(fù)預(yù)定或供貨的日期。
3、供領(lǐng)雙方在確認(rèn)出庫(kù)物料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量后，均應(yīng)在一式多聯(lián)領(lǐng)料單據(jù)上簽字，各聯(lián)分送、留倉(cāng)管、領(lǐng)用、財(cái)務(wù)等有關(guān)部門(mén)。
4、領(lǐng)料人于物料出庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，未及時(shí)當(dāng)場(chǎng)處理的，該物料視為合格。
5、物料出庫(kù)提運(yùn)過(guò)程中，禁止領(lǐng)料人隨意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部場(chǎng)所，對(duì)不聽(tīng)規(guī)勸的'可拒絕出貨并報(bào)主管。
6、堅(jiān)持原則，不徇私情，嚴(yán)格按批準(zhǔn)數(shù)量、質(zhì)量領(lǐng)取、發(fā)放物品。倉(cāng)庫(kù)管理員態(tài)度和藹，熱情主動(dòng)服務(wù)。
7、對(duì)非常設(shè)倉(cāng)管員的倉(cāng)庫(kù)可規(guī)定特定時(shí)間領(lǐng)用物品。對(duì)緊急事項(xiàng)可即時(shí)領(lǐng)用。
六、物料保管
倉(cāng)管對(duì)各類物料的儲(chǔ)存要項(xiàng)：
1、按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位；2、倉(cāng)庫(kù)物品堆放整齊、平穩(wěn)，分類清楚；
3、儲(chǔ)物空間分區(qū)及編號(hào)，標(biāo)示醒目、朝外，便于盤(pán)存和領(lǐng)取。
4、對(duì)危險(xiǎn)物品隔離管制；
5、地面負(fù)荷不得過(guò)大、超限；
6、通道不得亂堆放物品；
7、保持適當(dāng)?shù)臏囟�、濕度、通風(fēng)、照明等條件。
七、倉(cāng)儲(chǔ)物資入、出庫(kù)按先進(jìn)先出原則堆放和提取。
八、倉(cāng)管員加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲(chóng)工作，注意清潔衛(wèi)生，定期實(shí)施安全檢查。
九、建筑隊(duì)、維護(hù)倉(cāng)庫(kù)裝卸、計(jì)量、傳送、消防、監(jiān)測(cè)和其他設(shè)備、器械，保持良好使用狀態(tài)，須更換維修的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
十、倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁吸煙，非倉(cāng)庫(kù)人員，未經(jīng)同意，不準(zhǔn)入內(nèi)。
十一、倉(cāng)庫(kù)建立庫(kù)存物資臺(tái)帳、總帳、明細(xì)帳、庫(kù)存卡系統(tǒng)。應(yīng)做到帳實(shí)相符、帳帳相符。及時(shí)做好日常帳簿登記、整理、保管工作。
十二、定期結(jié)倉(cāng)庫(kù)盤(pán)存。
1、小盤(pán)點(diǎn)，每月底一次。主要查核是否帳實(shí)相符及呆滯物料增減情況。
2、中盤(pán)點(diǎn)，每半年一次。各燈倉(cāng)庫(kù)查核是否帳實(shí)相符，并矯正成本。
3、大盤(pán)點(diǎn)，每年一次。公司資產(chǎn)全面盤(pán)存。
每年年終，倉(cāng)管部門(mén)會(huì)同帳務(wù)、營(yíng)銷部門(mén)總盤(pán)存。對(duì)盤(pán)點(diǎn)情況，填寫(xiě)庫(kù)存物資統(tǒng)計(jì)表，各方在清冊(cè)上簽名。
對(duì)盤(pán)點(diǎn)出的過(guò)期、變質(zhì)不能使用物品及時(shí)處理。對(duì)盤(pán)盈、盤(pán)虧情況，報(bào)主管批準(zhǔn)后調(diào)整帳目；涉及倉(cāng)管員責(zé)任短缺的，由其賠償。
十三、倉(cāng)管員崗位調(diào)動(dòng)的，由交接雙方及監(jiān)交人員辦理清冊(cè)移交及必要的產(chǎn)物清點(diǎn)工作。
十四、倉(cāng)管員每日作出物料入出庫(kù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，以及每月和年度的入出庫(kù)和庫(kù)存統(tǒng)計(jì)。各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表一式多聯(lián)分送有關(guān)財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、營(yíng)銷部門(mén)。
十五、倉(cāng)管員會(huì)同財(cái)務(wù)人員分解庫(kù)存費(fèi)用，努力減少庫(kù)存消耗，降低庫(kù)存成本，提出建議，改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)管理。
物料運(yùn)輸
1、新購(gòu)物料從車、船、機(jī)貨場(chǎng)到公司倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)輸問(wèn)題由采購(gòu)部門(mén)與供貨廠商協(xié)商解決。
2、本倉(cāng)管單位協(xié)助有關(guān)單位做好出入庫(kù)貨物的運(yùn)輸工作，包括運(yùn)輸人員、運(yùn)輸車輛、車輛調(diào)配、包裝托寄、保險(xiǎn)索賠等事務(wù)。
3、物料裝運(yùn)前，倉(cāng)管員應(yīng)妥善處理裝箱，包裝、搬運(yùn)等工作，確保運(yùn)輸安全；交運(yùn)時(shí)將運(yùn)輸物料詳細(xì)明示于運(yùn)單上，并開(kāi)具出門(mén)檢查證件。
十六、附則
1、為提高倉(cāng)庫(kù)管理效率，公司鼓勵(lì)引進(jìn)電腦化進(jìn)銷存管理軟件系統(tǒng)。
2、本辦法由倉(cāng)管部門(mén)解釋、補(bǔ)充，由公司總經(jīng)理頒發(fā)生效
物料管理制度7
生產(chǎn)車間物料管理制度
1.目的
為完善公司的物料管理，控制生產(chǎn)成本，減少損失，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料效益最大化，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。
2.適用范圍
本制度適用于公司車間生產(chǎn)過(guò)程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。
3.職責(zé)
生產(chǎn)部生產(chǎn)原輔料需求計(jì)劃，物料使用，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢部物料質(zhì)量監(jiān)控，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控倉(cāng)儲(chǔ)部物料庫(kù)存信息、
物料保管、物料出入庫(kù)管理財(cái)務(wù)部物料預(yù)算，成本控制
4.術(shù)語(yǔ)及定義
物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運(yùn)營(yíng)需要，在生產(chǎn)過(guò)程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱。
5.工作流程
物料領(lǐng)用流程 物料退庫(kù)流程
生產(chǎn)計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)退庫(kù)數(shù)量 填寫(xiě)物料申請(qǐng)單
進(jìn)行物料原包裝 核算員開(kāi)具領(lǐng)料單
是否為次品物料
是
倉(cāng)庫(kù)根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料
否
填寫(xiě)物料不合格證 確認(rèn)物料并填寫(xiě)貨物卡
粘貼物料標(biāo)簽 提交退料單
6.內(nèi)容
退回倉(cāng)庫(kù)
1.物料領(lǐng)用
1.1車間領(lǐng)料人必須根據(jù)第二天生產(chǎn)計(jì)劃量和現(xiàn)有的庫(kù)存量，確定物料名稱、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫(xiě)物料申領(lǐng)單。
1.2領(lǐng)料人應(yīng)提前一天填寫(xiě)生產(chǎn)物料申領(lǐng)單，并于當(dāng)天早上9:00上交各車間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領(lǐng)料單，若超時(shí)上交，則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員處。
1.3生產(chǎn)車間領(lǐng)用物料時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員憑由車間負(fù)責(zé)人(或統(tǒng)計(jì)員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放,庫(kù)管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。
1.4領(lǐng)料單一式三份,一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的核算依據(jù),一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。
1.5車間人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天領(lǐng)用的物料及時(shí)復(fù)核，如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格不一致的情況及時(shí)與車間核算員和倉(cāng)官員溝通反饋。
1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限，用完后再領(lǐng)，不可一次領(lǐng)料過(guò)多，以免造成不必要的浪費(fèi)或退料。
1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號(hào)當(dāng)天找勞保用品管理員領(lǐng)用，特殊工具用具和物料需以舊換新，如過(guò)渡鞋、拖把。
2.物料存放
2.1物料的儲(chǔ)存保管原則:以物品的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù)。
2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下，根據(jù)物品的特點(diǎn)，必須做到查點(diǎn)方便，成行成列，排列整齊。
2.2倉(cāng)管員應(yīng)按規(guī)定對(duì)貯存物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，要求帳、物、卡一致，如有不符應(yīng)仔細(xì)查找原因,?對(duì)臨近復(fù)驗(yàn)期的物料倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)復(fù)檢。
2.3倉(cāng)管員對(duì)庫(kù)存、待驗(yàn)物料以及設(shè)備、工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任，倉(cāng)庫(kù)物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤(pán)盈、盤(pán)虧等，倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管。
2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)處理，加強(qiáng)保管措施，同類物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。
2.5倉(cāng)庫(kù)要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫(kù)人員擅自入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火，倉(cāng)管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識(shí)。
2.6庫(kù)房地面干凈無(wú)積水，墻壁完好無(wú)脫落，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有必要的通風(fēng)、照明、防蟲(chóng)、防鼠，避日光直射等設(shè)施，并配備足夠的消防器材;
2.7對(duì)儲(chǔ)存無(wú)特殊要求的產(chǎn)品可存放在一般庫(kù)，根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合適的溫濕度范圍，一般溫度控制在35C以下，濕度控在85%以下;
2.8有特殊儲(chǔ)存條件的產(chǎn)品，劃分獨(dú)立區(qū)域和設(shè)定符合產(chǎn)品特性的儲(chǔ)存條件，定期記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。
2.9產(chǎn)品存儲(chǔ)要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類保管、編號(hào)定位，并應(yīng)離墻離地?cái)[放，具體數(shù)值無(wú)明確的法規(guī)要求，但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。
2.物料使用
3.1車間內(nèi)原輔料使用前各工序操作人員均需核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)合格證，確認(rèn)符合要求后，方可按批備料，并填寫(xiě)稱料記錄，稱料人、復(fù)核人均需簽名。
3.2凡必須于車間啟封的整裝原輔料，操作人員每次啟封使用后，剩余原輔料應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格密封，并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量，使用者簽名，加封后按退料標(biāo)準(zhǔn)操作程序辦理退庫(kù)。再次啟封使用時(shí)，應(yīng)核對(duì)記錄，如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用，對(duì)性質(zhì)不穩(wěn)定的原輔料需復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
3.3根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對(duì)制劑成品質(zhì)量有影響的原輔料應(yīng)進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制，由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后附上合格報(bào)告單，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后，才能投入生產(chǎn)。
3.4車間包裝班在使用包裝材料時(shí)，必須嚴(yán)格檢查包裝材料的`外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問(wèn)題的包材，必須挑出，集中放置，按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫(kù)。
4.物料交接
4.1物料交接應(yīng)掌握先進(jìn)先出原則。
4.2物料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可向下工序移交。
4.3各工序領(lǐng)料人員依據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品，檢查是否具中間產(chǎn)品合格證，并核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等;
4.4領(lǐng)料人員檢查無(wú)誤后，在交接記錄上簽字
4.5中間產(chǎn)品交接后，及時(shí)填好各種記錄，做到帳、物、卡相符。
二．物料退庫(kù)
5.1超過(guò)7天無(wú)生產(chǎn)計(jì)劃的物料需填寫(xiě)退料申請(qǐng)單，通知QA審核批準(zhǔn)。
5.2QA審核內(nèi)容：
5.2.1未開(kāi)包的物料是否包裝完整，封口是否嚴(yán)密，數(shù)量是否準(zhǔn)確。
5.2.2已開(kāi)封的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確，有無(wú)被污染。如對(duì)剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，則通知QC到車間取樣檢驗(yàn)。
5.2.3當(dāng)質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員認(rèn)為剩余生產(chǎn)物料的數(shù)量不符時(shí)，則應(yīng)核對(duì)批生產(chǎn)記錄，查找差錯(cuò)原因，填寫(xiě)原因，填寫(xiě)偏差記錄。并通知車間管理人員查找原因，直至得到滿意結(jié)果。
5.3QA審核無(wú)誤后，在退料申請(qǐng)單上簽字，交回退料人。
5.3.1車間收到批準(zhǔn)的退料申請(qǐng)單后，清點(diǎn)退料，由車間退料員將退料送到倉(cāng)庫(kù)，辦理退料手續(xù)。
5.4退料入庫(kù)
5.4.1倉(cāng)庫(kù)保管員憑退料申請(qǐng)單核對(duì)退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號(hào)及封條上退料日期，復(fù)檢稱重，確定無(wú)誤后，給這些物料貼上退料標(biāo)記。車間退料員與倉(cāng)庫(kù)保管員分別在退料單上簽名，并分別填寫(xiě)退料臺(tái)帳。
5.4.2退料送入庫(kù)房?jī)?nèi)，放置在原貨位或單獨(dú)的貨位，碼齊，在原貨位卡后重新填寫(xiě)記錄。注明品名、退貨時(shí)間、檢驗(yàn)日期，保證物料下次出庫(kù)時(shí)先出退料。
5.4.3退料入庫(kù)完畢，倉(cāng)庫(kù)保管員填寫(xiě)物料收發(fā)管理臺(tái)帳，存檔備查。
5.4.4在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫(kù)的賬務(wù)處理，實(shí)物暫存車間，待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，由車間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫(kù)物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先發(fā)放。
7.相關(guān)文件
《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》
《中間產(chǎn)品交接單》
《崗位物資交接記錄》
物料管理制度8
工程名稱:商丘運(yùn)河中段北岸小區(qū)(海亞春天)一期工程七標(biāo)段18#、22#樓
施工單位
黑龍江省第一建筑工程公司
建設(shè)單位
商丘海亞置業(yè)有限公司
設(shè)備名稱
作業(yè)內(nèi)容
交底部門(mén)
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的`維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
1)司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;
2)維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);
3)提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;
4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn);
5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;
6)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
2.提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。
3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí),應(yīng)放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震,防潮。
4.運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
物料管理制度9
物料部門(mén)的管理制度對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要，它：
1、優(yōu)化資源利用：通過(guò)科學(xué)的物料管理，減少庫(kù)存積壓，降低資金占用。
2、保障生產(chǎn)連續(xù)性：及時(shí)供應(yīng)物料，避免因物料短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
3、提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)嚴(yán)格的供應(yīng)商管理和質(zhì)量控制，保證輸入物料的`質(zhì)量。
4、降低成本：有效預(yù)防和減少物料損失，降低生產(chǎn)成本。
5、提升效率：標(biāo)準(zhǔn)化的流程能提高工作效率，減少人為錯(cuò)誤。
物料管理制度10
1、提升效率：良好的物料管理能減少物料尋找時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。
2、控制成本：有效避免物料過(guò)量采購(gòu)或短缺，降低庫(kù)存成本。
3、保障質(zhì)量：確保物料的`質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。
4、資源優(yōu)化：通過(guò)數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化物料使用，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。
5、促進(jìn)合規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，如環(huán)保法規(guī)，避免因不當(dāng)處理廢棄物帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)。
物料管理制度11
第一章總則
第一條為全面加強(qiáng)丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中國(guó)石油煉化企業(yè)和銷售單位。
第二章職責(zé)與分工
第三條煉化企業(yè)和銷售單位各專業(yè)處室按專業(yè)分工，具體負(fù)責(zé)對(duì)丁二烯物料生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的全過(guò)程管理工作，并定期對(duì)規(guī)定執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。
第四條煉化企業(yè)和銷售單位在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等各項(xiàng)作業(yè)環(huán)節(jié)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，并結(jié)合本企業(yè)具體情況，制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則及應(yīng)急預(yù)案，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，定期演練，嚴(yán)格執(zhí)行。
第三章生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的安全管理
第五條生產(chǎn)裝置安全管理
（一）碳四原料、溶劑、阻聚劑的規(guī)格和指標(biāo)必須滿足操作規(guī)程要求。
（二）對(duì)裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
�。ㄈ┳杈蹌╉毎匆�(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng)，確保阻聚劑循環(huán)量滿足要求。
（四）脫水作業(yè)須按操作規(guī)程的要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，做到有人操作，有人監(jiān)護(hù)。距離排放點(diǎn)50米范圍內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)或明火。
�。ㄎ澹┟撍鳂I(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
�。⿲�(duì)可能含有過(guò)氧化物的換熱器等設(shè)備進(jìn)行切換操作前，須按照操作規(guī)程要求，制定具體詳細(xì)的操作方案，操作時(shí)必須首先切斷熱、冷物料。
（七）應(yīng)采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應(yīng)處于氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。
�。ò耍┊�(dāng)精制系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，須嚴(yán)格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案，進(jìn)行蒸煮、鈍化，不留死角，確保可燃物、有毒物指標(biāo)合格，過(guò)氧化物被破壞。
（九）開(kāi)車時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程步驟進(jìn)行氣密試驗(yàn)、氮?dú)庵脫Q和化學(xué)清洗，同時(shí)保證溶劑中阻聚劑含量合格。
�。ㄊ⿲�(duì)于停產(chǎn)報(bào)廢的裝置，應(yīng)依照操作規(guī)程，做妥善處理。在停用封存前，須對(duì)殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。
第六條日常儲(chǔ)存安全管理
�。ㄒ唬┌凑詹僮饕�(guī)程及相關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格控制儲(chǔ)罐的.安全儲(chǔ)存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲(chǔ)存溫度原則上不高于27℃。
�。ǘ﹥�(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置超壓報(bào)警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲(chǔ)罐不超壓，每個(gè)儲(chǔ)罐上應(yīng)安裝安全閥。應(yīng)根據(jù)碳四類液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲(chǔ)罐壓力，最高不得超過(guò)0。5mpa，以減少聚合物的生成。
�。ㄈ﹪�(yán)格控制儲(chǔ)存系統(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲(chǔ)運(yùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，控制氧氣的滲入。應(yīng)按規(guī)程要求定期檢測(cè)，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相氧含量超過(guò)1mg/g時(shí)，應(yīng)采取措施，以降低氣相空間的氧含量。
（四）應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時(shí)可按高限控制。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內(nèi)，企業(yè)自用或用戶有特殊要求的可協(xié)商確定。
（五）對(duì)丁二烯物料的儲(chǔ)罐應(yīng)定期進(jìn)行蒸煮以除掉過(guò)氧化物，原則上每年進(jìn)行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求，選擇合適的化學(xué)試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時(shí)間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理，以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。
（六）儲(chǔ)罐存儲(chǔ)系數(shù)應(yīng)小于0.80。
�。ㄆ撸⿷�(yīng)盡量縮短物料在儲(chǔ)罐內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間，原則上靜置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。
�。ò耍⿷�(yīng)在儲(chǔ)罐的適當(dāng)位置，增設(shè)緊急注水管線。
�。ň牛﹥�(chǔ)罐須設(shè)有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時(shí)導(dǎo)出。
�。ㄊ┕迏^(qū)須按要求設(shè)置一定數(shù)量的可燃?xì)怏w報(bào)警器，并定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證可燃?xì)怏w報(bào)警器完好。如果條件允許，可設(shè)立完整的監(jiān)視系統(tǒng)。
第七條存儲(chǔ)設(shè)施停用、檢修及投用安全管理
�。ㄒ唬﹥�(chǔ)罐停用檢修前，按照操作規(guī)程的要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行處理，以確保拆檢過(guò)程的安全。
�。ǘ┫到y(tǒng)檢修過(guò)程中，應(yīng)徹底清除聚合物。清理作業(yè)應(yīng)使用防爆工具，保證在濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行。
�。ㄈ⿲�(duì)于清理出來(lái)的危險(xiǎn)物料，應(yīng)輕拿輕放，放到容器里潤(rùn)濕，然后送到安全地點(diǎn)妥善處理，禁止亂堆亂放。
（四）儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存物料之前，須用高純氮?dú)庵脫Q（純度不低于99。9％），嚴(yán)格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。
�。ㄎ澹┬聝�(chǔ)罐第一次投用前，應(yīng)使用規(guī)定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮，消除設(shè)備表面的氧，然后用氮?dú)庵脫Q至合格。
（六）定期對(duì)儲(chǔ)罐的第一道出口法蘭進(jìn)行測(cè)爆檢測(cè)，對(duì)設(shè)備靜電接地設(shè)施及安全附件進(jìn)行檢查。
（七）儲(chǔ)罐安全附件的管理應(yīng)執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的相關(guān)規(guī)定。
第八條儲(chǔ)罐脫水安全管理
�。ㄒ唬⿷�(yīng)制定儲(chǔ)罐脫水管理規(guī)定，并按照規(guī)定執(zhí)行，及時(shí)脫掉儲(chǔ)罐物料中的積水。
�。ǘ╉氃O(shè)置兩道儲(chǔ)罐脫水閥，第一道閥門(mén)應(yīng)設(shè)置在靠近儲(chǔ)罐的根部，第二道閥門(mén)設(shè)置在脫水管線下部。正常情況下第一道閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，第二道閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（三）脫水作業(yè)時(shí)須執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制，必須做到有人操作有人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不得從事與監(jiān)護(hù)無(wú)直接關(guān)系的工作，應(yīng)站在上風(fēng)口處監(jiān)護(hù)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
�。ㄋ模┟撍鳂I(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
�。ㄎ澹┕迏^(qū)應(yīng)制定嚴(yán)格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)備有足夠的消防器材，有條件的可設(shè)氮?dú)夤芫�快速接頭和防靜電膠管，保證隨時(shí)可用。
�。┟撍鳂I(yè)人員操作前須將靜電導(dǎo)出，穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男ィ褂梅辣ぞ�，不得隨身攜帶手機(jī)。
�。ㄆ撸┻M(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，開(kāi)關(guān)閥門(mén)要緩慢，閥門(mén)開(kāi)度不宜過(guò)大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時(shí)，特別是遇有凍堵現(xiàn)象時(shí)須防止因開(kāi)關(guān)不慎而造成閥門(mén)損壞，致使物料泄漏。
�。ò耍┰诿撍^(guò)程中遇到排放不暢時(shí)，首先應(yīng)關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認(rèn)并制定安全措施后，方可繼續(xù)進(jìn)行脫水。必要時(shí)可倒空罐內(nèi)所有物料，對(duì)罐、所堵管線進(jìn)行蒸煮等處理。嚴(yán)禁使用蒸汽對(duì)脫水管線進(jìn)行加熱，嚴(yán)禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通，嚴(yán)禁盲目開(kāi)大閥門(mén)，防止物料噴出發(fā)生意外。
（九）在脫水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)小閥門(mén)，操作閥門(mén)須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險(xiǎn)。
�。ㄊ┟撍鳂I(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查清理。
第九條鐵路罐車、汽車罐車運(yùn)輸安全管理
�。ㄒ唬╄F路罐車、汽車罐車（以下簡(jiǎn)稱罐車）的使用須符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù)，方可進(jìn)行運(yùn)輸。押運(yùn)員、汽車罐車駕駛員須取得從業(yè)資格證。
�。ǘ┕捃囘\(yùn)輸必須配備押運(yùn)員。鐵路罐車押運(yùn)員的配備和管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。押運(yùn)員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護(hù)措施，具備及時(shí)處理異常情況的能力。
�。ㄈ┭哼\(yùn)員應(yīng)攜帶所需的通訊、防護(hù)、消防、檢測(cè)、維護(hù)等工具，并滿足防火、防爆、防靜電的要求。押運(yùn)途中應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應(yīng)積極主動(dòng)處理，以免事態(tài)擴(kuò)大，如無(wú)法處理，應(yīng)立即同有關(guān)部門(mén)、企業(yè)聯(lián)系加以解決。
�。ㄋ模╄F路罐車押運(yùn)員應(yīng)積極與鐵路部門(mén)聯(lián)系及時(shí)編組掛運(yùn)，避免車輛停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)發(fā)運(yùn)、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續(xù)作詳細(xì)記錄。汽車罐車押運(yùn)員應(yīng)在運(yùn)輸前對(duì)罐車的安全附件及設(shè)施進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行運(yùn)輸。罐車停留期間應(yīng)加強(qiáng)巡視，避免無(wú)關(guān)人員登上車輛。
�。ㄎ澹﹪�(yán)禁在電氣化區(qū)段對(duì)鐵路罐車進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進(jìn)行。
（六）有關(guān)企業(yè)應(yīng)制定鐵路自備罐車的管理辦法。指定專職人員對(duì)自備罐車的使用、修理和定期檢驗(yàn)進(jìn)行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術(shù)檔案。應(yīng)注意高溫等特殊氣候下罐車的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。
�。ㄆ撸┢嚬捃囋谶\(yùn)輸過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。在簽訂汽車罐車運(yùn)輸合同時(shí)，還應(yīng)簽訂承運(yùn)單位安全運(yùn)輸協(xié)議，明確安全責(zé)任和措施。
�。ò耍┌凑諊�(guó)家相關(guān)規(guī)定，汽車罐車不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域。如必須進(jìn)入上述區(qū)域，應(yīng)事先報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)批準(zhǔn)，按照指定的路線、時(shí)間行駛。
（九）汽車罐車應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的防曬、防火、防爆等措施。
第十條裝卸車安全管理
�。ㄒ唬┰谧鳂I(yè)過(guò)程中，應(yīng)保證棧臺(tái)（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺(tái)人員須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好巡檢工作。
�。ǘ┕捃噾�(yīng)在檢查合格后進(jìn)入停車場(chǎng)，由棧臺(tái)人員負(fù)責(zé)作業(yè)監(jiān)護(hù)。分析合格或接到指令后，方可駛?cè)霔Ｅ_(tái)。汽車罐車應(yīng)按指定位置停車，用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎，車輪須加固定塊。在停車場(chǎng)或棧臺(tái)停放期間，駕駛員不得離開(kāi)車輛。不得進(jìn)行車輛修理活動(dòng)。
（三）棧臺(tái)人員須檢查罐車及其人員的證件是否齊全。須確認(rèn)罐車外觀良好，接地線、防火罩、汽車阻火器等符合安全要求，罐體號(hào)與車輛號(hào)相符合。鐵路自備罐車裝卸車前，須核對(duì)車號(hào)，確認(rèn)物料品種、料量無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作。
（四）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴(yán)禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男ミM(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。
�。ㄎ澹┳鳂I(yè)前應(yīng)接好靜電接地線，管線和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應(yīng)靜置5分鐘，方可將接地線拆除。
�。Ｅ_(tái)人員指揮待裝卸車輛依次進(jìn)入相應(yīng)鶴位，此時(shí)車速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。前一車輛對(duì)位后，后一車輛方可進(jìn)入。所有車輛對(duì)位后，方可統(tǒng)一接好罐車與管線的快速液相接頭及氣相接頭。
�。ㄆ撸┯蓷Ｅ_(tái)人員用測(cè)爆儀或設(shè)置固定式可燃?xì)鈭?bào)警器，監(jiān)測(cè)可燃?xì)鉂舛�，測(cè)爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)進(jìn)行處理。
�。ò耍┰谧鳂I(yè)過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意罐車液位、壓力，并隨時(shí)檢查車況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，須預(yù)防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。
�。ň牛┊�(dāng)閥門(mén)、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時(shí)，嚴(yán)禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。
�。ㄊ┊�(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)崗位應(yīng)急預(yù)案，采取措施止漏，此時(shí)不得啟動(dòng)車輛。
�。ㄊ唬┧熊囕v全部裝卸車完畢、且測(cè)爆合格后方可起動(dòng)點(diǎn)火。棧臺(tái)人員指揮車輛依次駛出棧臺(tái)，車速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。鐵路自備罐車裝卸車作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。
�。ㄊ⿷�(yīng)抓緊時(shí)間完成卸車任務(wù)，盡量減少轉(zhuǎn)輸時(shí)間。
�。ㄊ┬盾囃戤吅螅瑧�(yīng)使用高純氮?dú)鈱⒀b卸車系統(tǒng)吹掃干凈。
�。ㄊ模┟看涡盾嚭�，應(yīng)控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當(dāng)中間罐壓力下降時(shí)，應(yīng)使用高純氮?dú)庋a(bǔ)壓，使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風(fēng)機(jī)應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài)。
（十五）裝車量不得超過(guò)罐車“特種設(shè)備使用登記證”中允許的最大充裝量。
�。ㄊ┯龅较铝星闆r之一時(shí)，須立即停止作業(yè)：
�。�1）雷雨天氣；
�。�2）附近發(fā)生火災(zāi)；
�。�3）附近50米內(nèi)有明火作業(yè)；
（4）設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；
（5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚，具有形成爆炸空間的可能；
�。�6）安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。
第四章附則
第十一條本規(guī)定由中國(guó)石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋
第十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
物料管理制度12
生產(chǎn)物料管理制度的重要性不容忽視：
1、成本控制：通過(guò)合理采購(gòu)和庫(kù)存管理，降低物料成本，減少浪費(fèi)。
2、生產(chǎn)效率：確保物料供應(yīng)及時(shí)，避免因物料短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
3、質(zhì)量保障：嚴(yán)格的質(zhì)量控制保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
4、環(huán)保合規(guī)：合規(guī)的'廢料處理避免環(huán)境污染，符合社會(huì)責(zé)任要求。
5、風(fēng)險(xiǎn)管理：規(guī)范的流程能有效預(yù)防物料欺詐、盜竊等風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)利益。
物料管理制度13
一、水吧專員儀容標(biāo)準(zhǔn)
1.上班時(shí)間必須穿標(biāo)準(zhǔn)的公裝，干凈且平整。
2.名牌佩戴在左胸并且能清楚的識(shí)別。
3.頭發(fā)整齊，清潔，勿垂落在臉上，肩上。女性頭發(fā)太長(zhǎng)應(yīng)束起，男性頭發(fā)前發(fā)不可過(guò)耳，后發(fā)不可過(guò)領(lǐng)。
4.指甲須修剪整齊，并保持清潔，不可涂指甲油。
5.女性化妝須適宜（化淡妝），在食品制作區(qū)域不可佩戴任何首飾。
6.在工作開(kāi)始前，休息后又回到工作區(qū)域或任何使手變臟的時(shí)候（如倒垃圾，擦桌子，吃東西，咳嗽，打噴嚏，接觸頭發(fā)或去洗手間等，）都必須洗手消毒。
7.如員工患疾病帶有傳染性，如重感冒或傳染性眼類或其他傳染性疾病，會(huì)直接影響工作伙伴及顧客健康，客服經(jīng)理有權(quán)要求該員工換崗位，待恢復(fù)后再正常工作。
8.水吧專員有發(fā)炎的傷口，破開(kāi)的傷口，燒傷的結(jié)疤等，不可接觸品。
二、水吧專員服務(wù)意識(shí)要求
1、保持微笑服務(wù)，動(dòng)作自然優(yōu)雅。
2、主動(dòng)為客戶提供服務(wù)。
3、快速準(zhǔn)確的把客人的需要送到客人手中。
4、在提供服務(wù)時(shí)使用禮貌用語(yǔ)，如“您好”“請(qǐng)您稍等”等。
5、目光注視顧客，表示尊重。
6、確認(rèn)完全了解顧客的.問(wèn)題。
7、肢體語(yǔ)言表達(dá)我們對(duì)問(wèn)題的關(guān)心。
三、水吧專員崗位職責(zé)
1、上班前負(fù)責(zé)水吧各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保吧臺(tái)準(zhǔn)時(shí)正常運(yùn)營(yíng)；
2、按規(guī)范和服務(wù)程序向客人提供茶水等服務(wù)；
3、負(fù)責(zé)水吧臺(tái)內(nèi)的整潔衛(wèi)生；
4、對(duì)水吧的設(shè)備、物品進(jìn)行清潔，并擺放整齊。
5、對(duì)水吧設(shè)備的日常維護(hù)，清潔。
四、水吧的衛(wèi)生要求
1、水吧臺(tái)面
臺(tái)面整潔、干凈、無(wú)污漬、無(wú)油漬。
除水吧用品外不能出現(xiàn)不屬于水吧的東西（如員工私人物品、衣服、充電器、零食等）。茶壺、托盤(pán)等臺(tái)面的小型設(shè)備，擺放整齊。
2、水吧柜子
每周對(duì)柜內(nèi)進(jìn)行清理，確保干凈無(wú)灰塵、無(wú)污漬。水吧柜子內(nèi)物品按分類擺放整齊。水吧柜子內(nèi)做好防潮、放熱、放蟲(chóng)。
3、水吧清洗區(qū)
水龍頭光亮，無(wú)污漬，無(wú)油漬，無(wú)手印。水盆內(nèi)無(wú)垃圾，無(wú)污漬，無(wú)油漬。水盆內(nèi)使用過(guò)的器具及時(shí)進(jìn)行清洗。水吧清洗區(qū)臺(tái)面上物品擺放整齊。
清潔工具（如手套、抹布、洗滌液等）統(tǒng)一擺放在水盆下方的柜子里。
4、設(shè)備
水吧內(nèi)設(shè)備表面清潔，無(wú)灰塵，無(wú)污漬，無(wú)油漬。
冰箱內(nèi)物品擺放整齊有序，隨時(shí)清理過(guò)期食品。消毒柜內(nèi)外清潔衛(wèi)生，杯子確保消毒。
對(duì)咖啡機(jī)等設(shè)備儲(chǔ)水槽內(nèi)的水及時(shí)清理，確保水槽干凈。
5、水吧器具
器具表面清潔、光亮、無(wú)灰塵、無(wú)污漬、無(wú)油漬。玻璃杯上無(wú)手印。
水杯等倒置擺放且朝向相同。盤(pán)子、食碟等正置擺放且朝向相同。器具在使用后立即清洗，不得重復(fù)使用。未使用的器具，每?jī)商烨逑匆淮巍?/p>
6、地面
地面干凈，清潔，無(wú)垃圾，無(wú)污漬，無(wú)油漬，無(wú)水漬。
五、水吧管理制度
1、水吧內(nèi)不得打鬧嬉戲，禁止聚眾聊天。
2、除水吧員外其他員工、客人不得擅自使用水吧內(nèi)設(shè)備。
3、如員工需要飲品或食品時(shí)可告知水吧員，并在吧臺(tái)外側(cè)等待需要的飲品或食品。
六、水吧用品領(lǐng)用流程及監(jiān)管制度
1、客休人員每月末依據(jù)需要進(jìn)行OA申請(qǐng)下月所需的飲料及食品；
2、由行政部負(fù)責(zé)統(tǒng)一采購(gòu)并入庫(kù)；
3、客休人員處無(wú)存余，隨用時(shí)在行政部登記詳細(xì)領(lǐng)用記錄并由客服經(jīng)理確認(rèn)，備查；
4、客休人員本部記錄各類食品的記錄明細(xì)表，備查；
5、客休專員每月初對(duì)上月的各類食品的用量等進(jìn)行總結(jié)，并記錄到匯總表中，備查。
物料管理制度14
物料倉(cāng)管理制度是企業(yè)管理的.重要組成部分，它涵蓋了物料的入庫(kù)、存儲(chǔ)、領(lǐng)用、盤(pán)點(diǎn)等一系列流程，旨在確保物料的有效管理，降低損耗，提高生產(chǎn)效率。
內(nèi)容概述：
1. 入庫(kù)管理：包括供應(yīng)商資質(zhì)審核、物料驗(yàn)收、質(zhì)量檢驗(yàn)、入庫(kù)登記等環(huán)節(jié)。
2. 存儲(chǔ)管理：涉及物料分類、定置定位、安全存放、防潮防火等措施。
3. 領(lǐng)用管理：規(guī)定物料領(lǐng)用審批流程、領(lǐng)用記錄、退庫(kù)處理等規(guī)則。
4. 盤(pán)點(diǎn)管理：定期進(jìn)行實(shí)物盤(pán)點(diǎn)，確保賬實(shí)相符，并分析盤(pán)點(diǎn)結(jié)果，找出差異原因。
5. 報(bào)廢與處置：設(shè)定物料報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范報(bào)廢申請(qǐng)與處置流程。
6. 信息管理：建立物料信息系統(tǒng)，實(shí)時(shí)更新物料庫(kù)存數(shù)據(jù)，提供決策依據(jù)。
7. 責(zé)任制度：明確各崗位職責(zé)，落實(shí)責(zé)任追究機(jī)制。
物料管理制度15
提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門(mén)組織按照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:
(一)、使用前的檢查:
1.金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;
2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;
3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
4.架體的安裝精度是否符合要求;
5.安全防護(hù)裝置是否符合要求;
6.卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;
7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;
8.信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門(mén)和人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1.金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;
3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的.完好性;
4.安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞;
5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);
6.電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;
7.斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);
2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好;
3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4.安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;
5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物;
6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項(xiàng)
1.操作者必須持建筑行政主管部門(mén)頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺(tái)3-5m高度位置時(shí),注意及時(shí)停機(jī),禁止吊籃沖頂和墜地。卷?yè)P(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)拉斷總閘;
2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機(jī)是否靈活,安全防護(hù)裝置是否靈活可靠;
3.交接班交待運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,禁止機(jī)械帶病作業(yè);
4.停機(jī)一段時(shí)間后,應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查,然后才能帶載運(yùn)行;
5.禁止超載、偏載運(yùn)行,禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長(zhǎng)物件需打開(kāi)吊籃門(mén)運(yùn)行時(shí),宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門(mén)運(yùn)行,以防止物料震落傷人;
6.進(jìn)入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應(yīng)平穩(wěn),載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致,在長(zhǎng)度和寬度方向應(yīng)不得超過(guò)各自全長(zhǎng)的1/6;
7.禁止在6級(jí)風(fēng)以下作業(yè);
8.收班時(shí),離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃擱軒在支架上長(zhǎng)時(shí)期停放;
9.禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī);
10.收班時(shí)要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)卷宗揚(yáng)機(jī)。
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