- 設(shè)備備品備件管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
備品備件管理制度
在現(xiàn)實社會中，制度對人們來說越來越重要，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編精心整理的備品備件管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
備品備件管理制度1
設(shè)備事故備品備件管理標準
1主題內(nèi)容與適用范圍
1.1本標準規(guī)定了電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件工作的,管理內(nèi)容與要求。
1.2本標準適用于電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件的管理部門和有關(guān)工作人員。
2引用標準
2.1本標準引用部頒“電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法”結(jié)合我公司實際而編寫。
3術(shù)語
3.1事故備品包括配備性備品,設(shè)備性備品材料備品。
3.1.1配件性備品是指主要設(shè)備(主機和輔機)的零部件。
3.1.2設(shè)備性備品是指除主機以外的其它重要設(shè)備。
3.1.3材料性備品是解決主機設(shè)備事故搶修時和加工配件備品所需特殊材料。
3.2備品范圍為正在正常運行情況下,不易磨損,檢修中不需更換,而一旦損壞后,將造成發(fā)供電設(shè)備不能正常運行,或直接影響主要設(shè)備的出力和安全,必須更換者,以及在零部件一旦損壞后,短時間內(nèi)不易修復(fù)、購買、制造,又屬生產(chǎn)必需者。
3.3下列情況不包括在事故備品范圍之內(nèi)
3.3.1設(shè)備正常運行中的易損件,正常檢修中需要更換的零部件。
3.3.2為縮短檢修時間用的檢修輪換件。
3.3.3設(shè)備損壞后,短時間內(nèi)能修復(fù)、購買、制造的零部件和器材。
3.3.4特殊檢修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。
3.3.5現(xiàn)場固定安裝的備用設(shè)備,如備用礪磁機、備用開關(guān)、備用水泵等。
4備品的定額管理
4.1備品的定額各處室虹作由總工程師的'領(lǐng)導(dǎo),備品儲備定額由生技科、物質(zhì)科、財務(wù)科及有關(guān)生產(chǎn)單位,根據(jù)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備的類型和健康狀況,本著既保證安全生產(chǎn),又要節(jié)約資金的原則,共同研究,編制清冊,經(jīng)總工程師審查,報省公司審批后執(zhí)行。
4.2編制事故備品定額應(yīng)注意以下事項:
4.2.1省公司已集中儲備的備品,原則上我公司不再儲備。
4.2.2重點考慮電網(wǎng)和關(guān)鍵設(shè)備的事故備呂。
4.2.3同型號和不同型號的設(shè)備能互換、通用的零部件只備一種。
4.2.4備品儲備定額的修訂,原則上三年進行一次,修改變動的部分需經(jīng)省公司核準調(diào)整備品資金。
4.2.5新投設(shè)備所帶的專用工具和備品備件,由生產(chǎn)單位和施工單位共同驗收、登記,并交生產(chǎn)單位保管,施工單位使用時可向生產(chǎn)單位領(lǐng)用,投產(chǎn)后,施工單位應(yīng)將專用工具移交生產(chǎn)韻。
4.2.6新設(shè)備投產(chǎn)后,要補充事故備品定額。
4.2.7掌握設(shè)備及零部件的技術(shù)要求,損壞規(guī)律,更換變動狀況,定期檢查定額執(zhí)行情況,積累有關(guān)資料,不斷提高定額管理水平,使定額各處室日趨完善。
5備品的儲備
5.1事故備品備件由公司集中管理,要動用必須經(jīng)生技科主管備品備件專責(zé)人的同意,特殊情況須經(jīng)總經(jīng)理或總工程師批準。
5.2事故備品備件只能在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,急速處理時才能運用,其它情況一律不得領(lǐng)用。
5.3事故備品領(lǐng)用單位付款后,供應(yīng)部門盡快將備品備件不足部分補齊。
5.4供應(yīng)單位對備品、備件要精心保管,確保質(zhì)量合格,不損傷、不變質(zhì)、不失散,分類清楚,型號圖號與實際相符。
5.5備品要單獨立帳,做到帳、卡、物相符,要與正常維護備件,材料嚴格區(qū)分,不能混用。
5.6備品備件的訂購、必須嚴格按照生技科提供的技術(shù)要求辦理,不得隨意變更技術(shù)要求和型號。砍需變更時必須經(jīng)生技科專責(zé)人同意。
5.7備品備件的入庫應(yīng)驗收并填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字和實物一起存放,加工圖紙,出廠合格證及有關(guān)證件由保管員妥善保管。驗收不合格的備品備件不能入庫。
5.8各級備品專責(zé)管理人員,要有備品清冊,掌握備品備件的數(shù)量及其動用補充情況。每年進行一次檢查,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和總工程師進行匯報。
5.9對已淘汰設(shè)備的備品,備件已變質(zhì),損壞的備品備件,由生技科簽字儲備單位向總經(jīng)理或總工程師和財務(wù)部門提出報廢報告,并上報省公司。
6備品管理的專責(zé)分工
6.1生技科
6.1.1組織有關(guān)部門編制、修訂事故備品儲備定額。
6.1.2組織主要關(guān)鍵備品圖紙的測繪審定工作。
6.1.3配合物資科解決加工訂貨中的技術(shù)問題。
6.1.4組織重要備品的驗收鑒定工作和試驗檢查工作。
6.1.5審核外調(diào),處理和報廢的備品項目。
6.2物資科
6.2.1按備品定額編制備品申請計劃,加工備品所需材料的供應(yīng)計劃。
6.2.2備品備件的訂購工作。
6.2.3備品的運轉(zhuǎn)、入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放、退庫盤點,提請有關(guān)單位進行質(zhì)量驗收,檢查和定期檢查等。
6.2.4處理多余、報廢和已淘汰的備品。
6.3財務(wù)科
6.3.1按備品編制資金計劃,組織資金的供應(yīng),并監(jiān)督資金的合理使用。
6.3.2定期總結(jié)分析備品備件資金使用情況,提出改進管理意見。
6.4各生產(chǎn)單位
6.4.1 提供備品加工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。
6.4.2掌握備品使用規(guī)律,提供備品消耗資料,編制本單位儲備定額。
6.4.3對淘汰報廢備品的工作,參加技術(shù)鑒定,提出意見。
備品備件管理制度2
1.0目的：在保障生產(chǎn)和機械保養(yǎng)需要的基礎(chǔ)上，為降低采購成本和節(jié)約儲備資金，通過科學(xué)有效的管理提高整體經(jīng)營績效，特制定本辦法。
2.0適用范圍：備品備件倉庫所有倉庫管理人員
3.0術(shù)語：備品備件：為了縮短設(shè)備待修時間，在設(shè)備維修之前予以儲備的設(shè)備配件材料。
4.0職責(zé)：倉庫負責(zé)人負責(zé)倉庫一切事物的安排和管理，倉管員負責(zé)物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退貨等日常管理。倉庫負責(zé)人、采購人員及設(shè)備部人員共同負責(zé)對備品備件的檢驗、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。
5.0備品備件的倉庫管理
5.1備品備件的申購
5.1.1備品備件的購買有設(shè)備部人員填寫物料申購單，經(jīng)各審批人員審批完成后交由采購人員采購。
5.1.2備品備件的采購需經(jīng)倉庫管理人員確認倉庫沒有物料后物料不夠，并在物料申請單上簽字后方可采購。做到既保證合理庫存又滿足維修需要，防止積壓浪費，避免供不應(yīng)求。
5.1.3備品備件的采購應(yīng)力求采購成本和庫存成本達到最佳組合。
5.2備品備件的入庫管理流程
5.2.1備品備件進入公司后，采購人員應(yīng)將經(jīng)各相關(guān)人員簽字后物料申購單交給驗貨的倉庫管理人員。
5.2.2拿到物料申購單后倉庫管理人員必須進行初步檢驗：首先要核對實物名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號等與送貨人交付的單據(jù)及物料申購單是否一致，避免采購人員多買、少買或錯買，造成不必要的損失。如果不一致倉庫管理人員有權(quán)拒收。
5.2.3初步檢驗合格后，要求設(shè)備部有關(guān)人員進行進一步檢驗，經(jīng)檢驗合格的備品備件方可入庫。檢驗不合格的備品備件，由倉庫管理人員和采購人員共同組織退貨。
5.2.4檢驗合格的'備品備件倉庫管理人員應(yīng)經(jīng)倉庫負責(zé)人同意后及時入庫，辦理相關(guān)入庫手續(xù)并要求相關(guān)人員確認并簽字后，第三聯(lián)交給采購人員作為報賬憑證。
5.2.5辦理過相關(guān)入庫手續(xù)的備品備件應(yīng)及時根據(jù)分區(qū)、分類、定位管理的原則放到指定的貨架上，并更改物料卡上的相關(guān)信息確保信息的真實可靠。
5.2.6及時根據(jù)備品備件入庫單上的信息登記賬簿。
5.3備品備件的儲存養(yǎng)護
5.3.1定期打掃倉庫衛(wèi)生，確保倉庫干凈整潔。
備品備件管理制度3
1.目的
為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費用，實現(xiàn)零浪費，費用計劃控制、計劃使用，特制定本制度。
2.使用范圍
廠屬各生產(chǎn)單位。
3.職責(zé)
庫房負責(zé)統(tǒng)計各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。
設(shè)備科負責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費用。
4.內(nèi)容和要求
4.1各車間備件、材料費用按經(jīng)濟責(zé)任制所確定的分配值為考核目標;
4.2各車間要嚴格控制材料備件消耗費用，每月考核一次;
4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費用;廠長批示的技改費用不在該制度的考核之內(nèi);
4.4出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費用，根據(jù)廠長的`批示不在其考核之內(nèi);
4.5對于需要剔除考核的材料備件費用，各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報告的復(fù)印件交予設(shè)備科，否則在考核時，將不考慮剔除。
4.6各單位的生產(chǎn)費用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。
4.7對于某些備件材料價格不清楚的情況下，估價出庫，待價格明確后多退少補;
4.8杜絕浪費，發(fā)現(xiàn)一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費，考核責(zé)任車間50分。
4.9各車間要及時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實際領(lǐng)用數(shù)為準;
4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細，于每月25日前到庫房進行核對，對照領(lǐng)料單實際發(fā)生額分類劃價，對價格有疑問的項目費用當(dāng)面同庫房管理人員進行核實，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。
5.機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。
5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。
5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。
5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當(dāng)補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。
5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。
5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。
6.檢查與考核
備品備件管理制度4
第一條將入庫的備件保護好、維護好，使其不丟失、不損壞。
第二條帳目清楚，日清，月結(jié)，季盤點，賬、物、卡資金相符，備件放置有序，庫容庫貌整齊、清潔。
第三條認真搞好備件收發(fā)工作，為生產(chǎn)服務(wù)。
第四條認真做好備件的出入庫動態(tài)統(tǒng)計工作，按要求做出月、季、年度報表。
第五條根據(jù)備品備件存儲情況和消耗情況，及時向計劃員提供信息，以便及時組織訂貨，補充庫存或及時外調(diào)處理積壓物資。
人員素質(zhì)標準
第六條倉庫工作人員應(yīng)熱愛本職工作，事業(yè)心強，工作認真負責(zé)，身體健康，具有初中以上文化水平。
第七條有較強的技術(shù)業(yè)務(wù)知識，學(xué)習(xí)或掌握相應(yīng)技術(shù)。
第八條熟練掌握各種備件維護、保養(yǎng)知識，正確使用防腐劑，懂得如何保養(yǎng)備件，恰到好處的存放備件。
第九條熟悉倉庫收發(fā)統(tǒng)計等方面的'業(yè)務(wù)知識，熟練的登記賬卡，掌握各種計量單位，核算方法，填寫出入庫單據(jù)和做好各種統(tǒng)計報表。
第十條熟練使用各種消防器材，具有一定的防火、防盜專業(yè)知識。
第十一條熟悉所管備件名稱、規(guī)格、性能、價格、安裝使用部位及存放地點。
第十二條熟記所管備件各種定額標準。
備品備件管理制度5
1．目的
本規(guī)定明確了設(shè)備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責(zé)，對設(shè)備備件的申報、收、發(fā)、存進行控制。
2．適用范圍：
本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、檢測、試驗設(shè)備備品備件及工裝易損件的管理活動。
3．術(shù)語及定義
3.1設(shè)備備件：為了設(shè)備維護保養(yǎng)工作的順利進行，在設(shè)備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復(fù)時間而備用的配件。
3.2待修件：不能正常工作但能通過修復(fù)再使用的配件。
3.3報廢件：不能工作且無法修復(fù)或維修費用接近甚至高于購買該件的成本的配件。
3.4工裝易損件：在工裝使用周期內(nèi)，需要多次更換的零件或部件。
4．職責(zé)與權(quán)限
4.1設(shè)備維修班是備品備件的歸口管理部門，負責(zé)備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。
4.2設(shè)備維修班負責(zé)對申報備件及報廢件的確認；負責(zé)優(yōu)化備件品牌及替代件；對車間的備件使用情況監(jiān)督檢查；負責(zé)到庫房現(xiàn)場查詢設(shè)備備件情況。
4.3設(shè)備科負責(zé)組織保全員修復(fù)待修件。
4.4庫房管理員負責(zé)設(shè)備備品備件的.入庫、保管、發(fā)放工作；負責(zé)每月月底對設(shè)備備品備件進行盤點；負責(zé)對在庫備件申報填補，負責(zé)對設(shè)備備件消耗量的統(tǒng)計，于次月初上交設(shè)備維修班。
4.5供應(yīng)科負責(zé)根據(jù)庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。
5．工作程序
5.1制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設(shè)備備件清單
5.1.1生產(chǎn)部設(shè)備科根據(jù)設(shè)備說明書、《設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》、《設(shè)備臺帳》制定《備品備件清單》，發(fā)放給供應(yīng)科、保全員和庫房備品備件保管員。
5.1.2《備品備件清單》應(yīng)包括類別、名稱、規(guī)格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設(shè)備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內(nèi)容，《備品備件清單》應(yīng)根據(jù)實際使用情況進行優(yōu)化補充，不斷持續(xù)改進。
5.1.3新增設(shè)備的設(shè)備維修班更新《備品備件清單》。
5.1.4新設(shè)備隨機附帶備件入庫，記手工帳。
5.1.5在保修期內(nèi)的設(shè)備原則上也應(yīng)建立備品備件，以保證設(shè)備可動率，設(shè)備廠家賠付的備件可用于補足庫存。
5.2設(shè)備備件的采購申報
5.2.1在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據(jù)期末庫存、《設(shè)備備品備件清單》，執(zhí)行零采程序；未到期末即達到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。
5.2.2更換周期較長不留備件的，保全員負責(zé)在充分考慮提前期的情況下按月填報采購。
5.2.3突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應(yīng)科快速采購。
5.3設(shè)備備件入庫
設(shè)備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》，合格的庫房核對所購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。
5.4設(shè)備備件保管
5.4.1各種設(shè)備備件分類存放，按規(guī)定掛好標識卡片，并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。
5.4.2每月底盤點一次，庫管員要認真做好盤點工作，保證帳、物、卡一致。
5.4.3備件庫要保持清潔、衛(wèi)生，做好防護避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便，以保證庫存設(shè)備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì)，始終處于良好狀態(tài)。
5.5設(shè)備備件的領(lǐng)用
5.5.1設(shè)備備件領(lǐng)取由保全人員填寫《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設(shè)備科長審核后，領(lǐng)取備件。
5.5.2特殊情況（如中夜班時）可先領(lǐng)用，但必須做好領(lǐng)用登記，并在24小時之內(nèi)（節(jié)假日順延）補清手續(xù)。
5.5.3庫房應(yīng)保證先進先出。
5.6待修件、報廢件管理
5.6.1替換下來的零部件，由保全員及設(shè)備科長在一周內(nèi)作出處置意見。
5.6.2對于待修件，保全員負責(zé)進行修復(fù)，維修后的零件經(jīng)設(shè)備維修班技術(shù)員檢驗合格后記入手工帳，庫房應(yīng)以修復(fù)件優(yōu)先出庫為原則。
5.6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理：
（1）備件嚴重損毀無法修復(fù)的；
�。�2）使用時間較長，外形嚴重損壞，修理后達不到技術(shù)指標的；
�。�3）更新?lián)Q代，技術(shù)落后，效率低，經(jīng)濟效益差的；
5.6.4由于設(shè)備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件，每月25號前設(shè)備科填寫《廢棄物處置單》，報生產(chǎn)部長及主管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準后交總經(jīng)辦處理。
5.6.5庫房對待修件、報廢件必須定置管理，做好標識，建立清單。
5.7統(tǒng)計分析與持續(xù)改進
5.7.1每月末設(shè)備維修班對備件存貯更換情況進行統(tǒng)計，尋求改進機會。改進機會包括庫存減少增加，備件質(zhì)量，采購成本，采購周期等。
5.7.2設(shè)備維修班將改進措施更新到《備品備件清單》。
5.7.3設(shè)備維修班將備件管理情況納入設(shè)備月報。
備品備件管理制度6
（1）流動性。備品備件是一種很重要的資源，在企業(yè)備件送檢與物流配送等多個環(huán)節(jié)，存在一定的流動性。
（2）交互性。很多企業(yè)為了不斷提升備品備件之使用效率，大幅度節(jié)約企業(yè)各種生產(chǎn)成本，常常會在各個管理點中間實施同類型備件的交換使用，因此存在一定的交互性。
�。�3）唯一性。企業(yè)為了能夠讓備品備件在每一個流通環(huán)節(jié)中可以實現(xiàn)追蹤與定位等，往往使備品備件具有唯一性。運用獨一的“序列號”當(dāng)作備品備件的唯一的標識。
備品備件管理中常見的問題
�。�1）企業(yè)對庫房當(dāng)中的備品備件的庫存量，沒有及時給予盤點，物卡存在不符的現(xiàn)象，使得在領(lǐng)用備品備件的過程中才覺察到有的零件短缺，但是這些零件是不能及時給予采購，進而會直接影響企業(yè)車間的檢修與生產(chǎn)。
�。�2）企業(yè)車間沒有按照既定的月使用計劃進行使用備品備件，但是一旦使用起來的備品備件，卻漏報或少報，已經(jīng)備案上報的卻是經(jīng)常不需要使用的。
�。�3）備品備件的采購質(zhì)量沒有嚴格把關(guān)，導(dǎo)致一些備品備件存在質(zhì)量缺陷無法使用，有的備品備件的使用壽命也比較短使得檢修與更換非常頻繁。非標件與標準件之劃分的職責(zé)不夠明確，直接影響到非標件供貨跟實際圖紙尺寸不符合，從而影響了檢修時間與檢修效率。
備品備件管理的關(guān)鍵因素
1備品備件的分類
�。�1）易損件。所謂的易損件指的就是指使用周期比較短的一些備件，譬如：水泵聯(lián)軸器花墊、皮帶輪傳動皮帶、油浸盤根、電動機法蘭蓋和刮板等。
�。�2）關(guān)鍵件。所謂的關(guān)鍵件指的`就是制造周期比較長、購置困難、關(guān)系到生產(chǎn)順利進行、所占用的資金較多、要重點進行管理的備品。比如：循環(huán)泵泵軸及葉輪、機械密封、風(fēng)機葉輪、翅片換熱器、復(fù)式節(jié)流閥以及剛性給料器等。
�。�3）標準件。指的就是結(jié)構(gòu)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)都符合國家生產(chǎn)標準或者是行業(yè)標準的，并且各種儀器中廣泛使用的備件。比如：軸承、螺栓、法蘭及絲杠等。
�。�4）通用件。指的就是儀器上的通用零件，通用件不僅作為主機制造廠被廣泛使用的配套部件，而且還是市場儀器維修時所需量非常大的備件。比如：閥門、壓力表以及流量計等。
2備品備件的管理方法
�。�1）在備件庫存的占用資金方面可以運用“ABC分析法”。“ABC分析法”又稱之為重點選擇法以及不均勻分布定律法，它是一些借助數(shù)理統(tǒng)計進行分析來選取對象的一種方法。它的原理是“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”，找準關(guān)鍵的部分能夠處理問題的多少。
（2）基本管理思路。首先將一個商品的各個零配件，根據(jù)購置保管經(jīng)費額度的大小從高到低進行排列，再匯成經(jīng)費使用累計統(tǒng)計表。接著再把占總成本費用百分之七十到八十，而占零配件總數(shù)量百分之十到二十的備件，劃分成A類備件；
把占總成本經(jīng)費百分之五到十，而占零配件總數(shù)量百分之六十到八十的備件，劃分到C類備件區(qū)域；其他的則為B類部件。
�。�3）備件的動態(tài)化管理（以一個周期，月、季或年為單位，實行PDCA管理）。備件的管理作為一個動態(tài)性的程序，應(yīng)該時刻關(guān)注進行環(huán)節(jié)中的任何一個變化，并及時地進行調(diào)節(jié)。
P”所表示的是計劃。“D”所表示的是實施。也稱為執(zhí)行，“C”所表示的是檢查核實�！癆”所表示的是處置。在PDCA地旋轉(zhuǎn)與循環(huán)下，如果實現(xiàn)改進目標，那么改進之后的狀況就成為了下一個改進的目標。唯有在動態(tài)化的管理循環(huán)過程中，結(jié)合實踐的相關(guān)經(jīng)驗不斷進行總結(jié)，方能讓定額管理和成本管理日趨合理最大化。
�。�4）從細節(jié)入手，實施“二級三定”管理制度。要從細節(jié)入手，實施嚴格的管理制度。從細節(jié)入手，實施“二級三定”管理制度。所謂“二級”，即通用備件按一級管理、普通備件按二級管理。所謂“三定”，指所有現(xiàn)場備件按指定的區(qū)域堆放，所有現(xiàn)場備件按指定的數(shù)量堆放，所有現(xiàn)場備件定時由各帶班長、材料管理人員按臺帳進行核實檢查，每周對領(lǐng)用備品備件及使用地方跟蹤復(fù)查，檢查結(jié)果納入經(jīng)濟責(zé)任制月底進行考核，所有用過的工具備件實行以舊換新，能修復(fù)使用的要求各區(qū)域進行修復(fù)使用，不能修復(fù)使用的由車間統(tǒng)一回收管理。通過實施新的管理辦法，有效避免了備品備件亂領(lǐng)、亂放、亂用現(xiàn)象，現(xiàn)場治理明顯改觀。
備品備件管理制度7
為規(guī)范車間設(shè)備、備品備件、材料、辦公用品的計劃提報工作,明確責(zé)任,特制定本規(guī)定:
1.由技術(shù)管理人員負責(zé)車間備品備件等計劃的提報管理工作。
2.備品備件等采購計劃上報的程序。
2.1班組根據(jù)生產(chǎn)的實際情況,每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。
2.2班組將本月度計劃交至分管技術(shù)員處校核,
2.3技術(shù)員校核后的'計劃,交至車間分管領(lǐng)導(dǎo)處審核,審核后的計劃交至車間綜合管理員匯總。
2.4車間綜合管理員匯總簽字后的計劃經(jīng)車間主任審批后上報。車間領(lǐng)導(dǎo)審批時限為一天。
2.5車間綜合管理員負責(zé)計劃上報手續(xù)辦理工作,并于每月25日前辦理完畢。
3各班組應(yīng)本著安全生產(chǎn)、認真負責(zé)、節(jié)約資金的原則及時提報責(zé)任范圍內(nèi)電氣物資計劃。
4班組應(yīng)認真填報‘月度采購計劃申請單’,應(yīng)按要求認真填報,采購計劃應(yīng)具有可執(zhí)行性,杜絕有綱無目的計劃(所需物品應(yīng)注明型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等必要的技術(shù)數(shù)據(jù),如型號規(guī)格仍不能說明問題,應(yīng)由分管技術(shù)員編制采購技術(shù)規(guī)格書)。
5計劃上報過程中遇到特殊情況必須向分管車間副主任和車間主任說明原因。特殊急需材料必須于當(dāng)日完成計劃上報工作并及時向分管車間副主任和車間主任匯報。
備品備件管理制度8
1.目的
本規(guī)定明確了設(shè)備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責(zé)，對設(shè)備備件的申報、收、發(fā)、存進行控制。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、檢測、試驗設(shè)備備品備件及工裝易損件的管理活動。
3.術(shù)語及定義
3.1設(shè)備備件:為了設(shè)備維護保養(yǎng)工作的順利進行，在設(shè)備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復(fù)時間而備用的配件。
3. 2待修件:不能正常工作但能通過修復(fù)再使用的配件。
3. 3報廢件:不能工作且無法修復(fù)或維修費用接近甚至高于購買該件的成本的配件。
3.4工裝易損件:在工裝使用周期內(nèi)，需要多次更換的零件或部件。
4.職責(zé)與權(quán)限
4.1，設(shè)備維修班是備品備件的歸管理部門負責(zé)備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。
4.2;設(shè)備維修班負責(zé)對申報備件及報廢件的確認負責(zé)優(yōu)化備件品牌及替代件;對車間的備件使用情況監(jiān)督檢查;負責(zé)到庫房現(xiàn)場查詢設(shè)備備件情況。
4. 3設(shè)備科負責(zé)組織保全員修復(fù)待修件。
4.4庫房管理員負責(zé)設(shè)備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作;負責(zé)每月月底對設(shè)備備品備件進行盤點；負責(zé)對在庫備件申報填補，負責(zé)對設(shè)備備件消耗量的統(tǒng)計，于次月初上交設(shè)備維修班。
4.5供應(yīng)科負責(zé)根據(jù)庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。
5,工作程序
5.1制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設(shè)備備件清單
生產(chǎn)部設(shè)備科根據(jù)設(shè)備說明書、《設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》、《設(shè)備臺帳》制定《備品備件清單》，發(fā)放給供應(yīng)科、保全員和庫房備品備件保管員。
《備品備件清單》應(yīng)包括類別、名稱、規(guī)格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設(shè)備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內(nèi)容，《備品備件清單》應(yīng)根據(jù)實際使用情況進行優(yōu)化補充，不斷持續(xù)改進。
新增設(shè)備的設(shè)備維修班更新《備品備件清單》。
5. 1.4新設(shè)備隨機附帶備件入庫，記手工帳。
在保修期內(nèi)的設(shè)備原則上也應(yīng)建立備品備件，以保證設(shè)備可動率，設(shè)備廠家賠付的備件可用于補足庫存。
5.2設(shè)備備件的采購申報
在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據(jù)期末庫存、《設(shè)備備品備件清單》，執(zhí)行零采程序;未到期末即達到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。
5. 2.2更換周期較長不留備件的，保全員負責(zé)在充分考慮提前期的情況下按月填
報采購。
突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應(yīng)科快速采購。
5. 3設(shè)備備件入庫
設(shè)備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》，合格的.庫房核對所購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。
5.4設(shè)備備件保管
各種設(shè)備備件分類存放，按規(guī)定掛好標識卡片，并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。
每月底盤點一次，庫管員要認真做好盤點工作，保證帳、物、卡一致。備件庫要保持清潔、衛(wèi)生，做好防護避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便，以保證庫存設(shè)備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì)，始終處于良好狀態(tài)。
5. 5設(shè)備備件的領(lǐng)用
設(shè)備備件領(lǐng)取由保全人員填寫《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設(shè)備科長審核后，領(lǐng)取備件。
特殊情況(如中夜班時)可先領(lǐng)用，但必須做好領(lǐng)用登記，并在小時之內(nèi)(節(jié)假日順延)補清手續(xù)。
5. 5.3庫房應(yīng)保證先進先出。
5.6待修件、報廢件管理
5. 6.1替換下來的零部件，由保全員及設(shè)備科長在一周內(nèi)作出處置意見。
5.6.2對于待修件，保全員負責(zé)進行修復(fù)維修后的零件經(jīng)設(shè)備維修班技術(shù)員檢驗合格后記入手工帳，庫房應(yīng)以修復(fù)件優(yōu)先出庫為原則。
5. 6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理：
(1)備件嚴重損毀無法修復(fù)的；
(2)使用時間較長，外形嚴重損壞修理后達不到技術(shù)指標的；
(3)更新?lián)Q代技術(shù)落后，效率低，經(jīng)濟效益差的；
由于設(shè)備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件，每月號前設(shè)備科填寫《廢棄物處置單》，報生產(chǎn)部長及主管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準后交總經(jīng)辦處理。
庫房對待修件、報廢件必須定置管理，做好標識，建立清單。
5.7統(tǒng)計分析與持續(xù)改進
5.7. 1每月末設(shè)備維修班對備件存貯更換情況進行統(tǒng)計，尋求改進機會。改進
機會包括庫存減少增加，備件質(zhì)量，采購成本，采購周期等。
設(shè)備維修班將改進措施更新到《備品備件清單》。
5. 7.3設(shè)備維修班將備件管理情況納入設(shè)備月報。
備品備件管理制度9
一、主要任務(wù)
1、入庫的備件保護好、維護好，使其不丟失、不損壞。
2、帳目清楚，日清，月結(jié)，季盤點，賬、物、卡資金相符，備件放置有序，庫容庫貌整齊、清潔。
3、真搞好備件收發(fā)工作，為生產(chǎn)服務(wù)。
4、做好備件的出入庫動態(tài)統(tǒng)計工作，按要求做出月、季、年度報表。
5、備品備件存儲情況和消耗情況，及時向生產(chǎn)部提供信息，以便及時組織訂貨。
二、人員素質(zhì)標準
1、倉庫工作人員應(yīng)具有較高的政治素質(zhì)，模范的遵守黨紀國法和廠規(guī)廠制，熱愛本職工作，事業(yè)心強，工作認真負責(zé)，身體健康，具有初中以上文化水平。2、有較強的技術(shù)業(yè)務(wù)知識，會應(yīng)用基本測量工具，能獨立進行質(zhì)量檢驗工作，可以根據(jù)圖紙檢驗出備件的.加工缺陷。
3、熟練掌握各種備件維護、保養(yǎng)知識，正確使用防腐劑，懂得如何清洗和維護備件，恰到好處的存放備件。
4、熟悉倉庫收發(fā)統(tǒng)計等方面的業(yè)務(wù)知識，熟練的登記建賬，掌握各種計量單位，核算方法，填寫出入庫單據(jù)和做好各種統(tǒng)計報表。
5、熟練使用各種消防器材，具有一定的防火、防盜專業(yè)知識。
6、熟悉所管備件名稱、規(guī)格、性能、價格、安裝使用部位及存放地點。
7、熟記所管備件各種定額標準。
1)存儲定額[標準定額，最高、最低限額]。
2)資金定額。
3)消耗定額[年、月度消耗定額。
8、倉庫管理人員要做到
四懂：懂性能用途，懂規(guī)格名稱，懂保管知識，懂保管業(yè)務(wù)。
四清：規(guī)格清，數(shù)量清，質(zhì)量汪，定額清。
四過硬：收件、發(fā)件、盤點、記帳過硬。
五不：備件不銹蝕，不變質(zhì)，不損壞，不丟失，不霉?fàn)�。
六有：備件進庫有計劃，[合同]入庫有驗收，民件有憑證，保養(yǎng)有記錄，盈虧有原因。
三、入庫與保管
1、所有備品備件必須按合同及備件入庫驗收管理制度組織入庫。
2、每一種入庫的備件，必須詳細檢驗質(zhì)量驗收合格后，方可辦理入庫。
3、驗收的備件一般在三日內(nèi)登記上帳、建卡，擺放在指定位置。
4、入庫件要根據(jù)類別、材質(zhì)、形狀等情況分區(qū)合理存放，盡可能為收、發(fā)、檢驗、盤點創(chuàng)造方便條件。
5、入庫件存放應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，有相對固定區(qū)域，并掛有明顯的標志牌，露天存放應(yīng)做到下墊上蓋。
6、存儲的備品，應(yīng)定期進行清掃和維護保養(yǎng)，做到不銹蝕，不變質(zhì)，不損壞，不丟失。
7、每周打掃倉庫，清理環(huán)境衛(wèi)生，做到場地平整，道路暢通，無雜物，無垃圾，無積水。
8、定期檢查倉庫防火、防盜設(shè)施，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)，對失效或損壞的應(yīng)及時更換修復(fù)，保證保倉庫安全。
備品備件管理制度10
一、為規(guī)范本公司備品備件管理工作,滿足搶維修的需要,保證各加氣站安全順利運行,結(jié)合公司實際,特制訂《備品備件管理規(guī)定》(以下簡稱“規(guī)定”)。
二、備品備件的出入庫由加氣站站長負責(zé)管理。
三、備品備件采購計劃管理
(1)每月備品備件采購計劃以加氣站需求上報,應(yīng)提報緊急需求。
(2)加氣站管理人員根據(jù)加氣站需求信息填寫《物資采購單》,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準后由采購人員負責(zé)實施。
四、備品備件驗收與出入庫
(1)備品備件入庫前應(yīng)由加氣站管理人員會同采購人員對備件名稱,規(guī)格、合格證書、數(shù)量等共同驗收,驗收合格后方可入庫。未經(jīng)驗收或驗收不合格的備品備件不得入庫。
(2)備品備件出庫時加氣站站長應(yīng)到場并核對備品備件名稱、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量的準確性與完好性。
(3)建立統(tǒng)一的備品備件出入庫臺賬,臺賬上涵蓋的內(nèi)容應(yīng)包括:名稱、規(guī)格、入庫時間、入庫數(shù)量、出庫時間、出庫數(shù)量、用途、領(lǐng)用人、庫存量。
(4)管理人員應(yīng)及時、準確的將領(lǐng)料內(nèi)容錄入管理臺賬,確保庫存信息與實際庫存變化的一致性。
五、備品備件的'保管與使用管理
(1)備品備件保管應(yīng)按不同規(guī)格、性能、使用要求等分區(qū)、分架、分層管理,便于查找、清理、核查。
(2)不合格或回收的物料應(yīng)單獨存放,做好表識。
(3)庫存?zhèn)浼⒁夥莱�、防銹、防變形、磕碰和破損,并定期檢查。
(4)領(lǐng)用備件由使用部門領(lǐng)導(dǎo)批準后保管人處辦理領(lǐng)料手續(xù),其他人員未經(jīng)許可不得領(lǐng)取備件。
(3)更換下來的備品備件,維修人員應(yīng)盡量修復(fù)并重新利用,杜絕一切浪費。
六、備品備件庫定期盤點
庫存的備件要定期盤點,發(fā)現(xiàn)盤盈、盤虧或損壞報廢等問題,應(yīng)查明原因,落實責(zé)任,做妥善處理。
備品備件管理制度11
1 范圍
本標準規(guī)定了**縣供電公司設(shè)備備品備件管理的職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標準適用于**縣供電公司生產(chǎn)單位設(shè)備備品備件管理工作。
2 管理職能
2.1 分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負責(zé)設(shè)備備品備件的全面領(lǐng)導(dǎo)，定期組織相關(guān)部室對生產(chǎn)班組設(shè)備備品備件進行檢查、落實，使備品備件經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
2.2 生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備備品備件的核對、審批。
2.3 電力實業(yè)總公司負責(zé)設(shè)備備品備件的采購，保證實物的`領(lǐng)用。
2.4 生產(chǎn)單位按照定額規(guī)定，嚴格領(lǐng)用手續(xù)，隨用隨補，采用有效措施防止損壞、銹蝕、變質(zhì)，妥善保管好。
3 管理內(nèi)容與要求
3.1 設(shè)備備品備件是電力企業(yè)為保證安全、經(jīng)濟供電而建立的特有的生產(chǎn)儲備，對于及時消除設(shè)備缺陷，防止事故的發(fā)生和加速事故搶修，縮短檢修時間，提高設(shè)備健康水平，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行十分重要。
3.2 設(shè)備備品備件定額的制定由生產(chǎn)管理部門負責(zé)。電力實業(yè)總公司、財務(wù)部和生產(chǎn)單位共同編制出《設(shè)備備品備件定額清冊》，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審定后，報主管總經(jīng)理審批后實施。
3.3 各生產(chǎn)單位（班組）所需的備品備件按總額規(guī)定由班組材料員列單，班長簽字，一式四份，經(jīng)生產(chǎn)部審核、批準，電力實業(yè)總公司發(fā)料。
3.4 設(shè)備備品備件必須有清單，做到進庫出庫有記錄，班組、供應(yīng)、生產(chǎn)、財務(wù)各有一本帳。
3.5 備品備件必須由班組材料員保管，專項存儲，任何人不得擅自開倉使用。
3.6 備品備件應(yīng)專項專用，只有在事故情況下才能開倉使用，平時（包括日常生產(chǎn)）不得拿用，更用能隨意出售和外援。因事故處理而使用的備品備件，應(yīng)于事故處理完畢后開出清單，補齊入庫。
4 檢查與考核
本標準的執(zhí)行由**縣供電公司生產(chǎn)副總經(jīng)理每季一次組織相關(guān)人員進行檢查。
本標準的具體考核按《**縣供電公司績效考核辦法》執(zhí)行。
備品備件管理制度12
一、目的
為加強倉庫管理，保證庫房規(guī)范、高效、有序運作，保障公司財產(chǎn)物資安全，減少不良、呆滯物料損失，降低庫存占用資金，滿足生產(chǎn)經(jīng)營對物料管理的要求，制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司備品備件、機物料倉庫的管理。
三、倉庫管理職責(zé)
1、倉儲科科長：
(1)在裝備處處長的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)倉儲科各個倉庫的管理工作，保證生產(chǎn)物資需求。
(2)制訂倉庫管理制度及人員分工。
(3)合理協(xié)調(diào)倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。
(4)監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“5S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。
(5)負責(zé)各倉庫報表的審核并按時上報。
(6)安排各倉庫每月月底盤點，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報盤點報告。
2、倉庫管理員：
(1)負責(zé)各類物料料的出、入庫管理。
(2)熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。
(3)執(zhí)行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準確，賬、物、卡相符。
(4)做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規(guī)定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領(lǐng)發(fā)。
(5)庫存物資定期盤存、上報，做到同類物資先進先出。
(6)協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。
四、倉管人員應(yīng)具備的基本技能
1、熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規(guī)范及操作程序;
2、熟悉倉庫管理制度及相關(guān)管理流程;
3、具備一定的倉儲知識，熟悉經(jīng)管物料儲存、分類等;
4、具備一定的質(zhì)量管理知識和財務(wù)知識;
5、懂電腦操作。
五、備件計劃上報
1、備品備件上報程序：車間專人負責(zé)編制，車間主任審核簽字，各車間設(shè)備主管審核簽字,庫管核實庫存簽字，報裝備能源處審核整理后副總經(jīng)理簽字，煤鋁公司總經(jīng)理審批，后送交供應(yīng)科安排采購。簽批后備件計劃存檔(后附采購計劃樣表)。
2、備件需求計劃的提出，要求提出部門或單位根據(jù)合資公司下達的生產(chǎn)任務(wù)及成本考核要求，結(jié)合現(xiàn)場檢修當(dāng)中備件的實際使用消耗情況，庫存盤點剩余情況，以書面和電子形式、統(tǒng)一格式進行分類整理。(有備用設(shè)備的，原則上不允許整臺備件進行庫存，對無法修復(fù)的整臺備用設(shè)備，由各分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進行上報，對非正常損壞的，要求必須出事故報告)。
3、申請購買計劃要求準確提出，認真核實規(guī)格型號，使用位置，廠家等計劃表要求填寫的內(nèi)容，對漏報，錯報，虛報及造成的后果，由提出單位負責(zé)。
4、申請采購單位要按照先修舊后領(lǐng)新，先利用庫存后申請采購，能夠自制的備件不申請的原則提出各類備件的采購計劃。
5、對不符合裝備能源處下發(fā)的備件計劃管理要求的，在規(guī)定時間內(nèi)(每月22日前)進行整改完后上交。上述申報時間(包括領(lǐng)導(dǎo)審批時間及審批后修改等時間)，因上報不及時造成停產(chǎn)或檢修延時的，由上報單位自行負責(zé)。
6、上月已報計劃未到貨的，本月內(nèi)不允許重復(fù)上報(三個月內(nèi)的計劃)。
7、除每月上報月計劃以外，對當(dāng)月突然產(chǎn)生的備件需求情況，可采用緊急計劃進行上報，數(shù)量按照各車間3份/月以內(nèi)執(zhí)行，各車間負責(zé)人應(yīng)嚴格把關(guān)。
8、為提高月計劃上報質(zhì)量和采購效率，減少急用計劃采購項目。包括油品在內(nèi)的消耗類材料及工具類備品原則上不采用緊急計劃。
六、成套設(shè)備和主機設(shè)備主要備件驗收
1、成套設(shè)備與主機設(shè)備進車間時，由倉儲科通知使用單位、裝備能源處、經(jīng)營部并組織相關(guān)人員參與驗收。以下是驗收內(nèi)容：
(1)外包裝有無損傷;
(2)開箱前逐件檢查裝箱清單中設(shè)備的件數(shù)、名稱是否與合同相符，并做好清點記錄;
(3)設(shè)備技術(shù)資料(說明書、圖紙、合格證、易損件清單)、隨機備件、專用工具等是否與合同相符;
(4)開箱檢查、核對實物與裝箱單是否相符，有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導(dǎo)致設(shè)備殘損。
(5)根據(jù)技術(shù)協(xié)議和圖紙核實設(shè)備標牌技術(shù)參數(shù)和基本安裝數(shù)據(jù)。
2、以下備件由倉儲科和使用單位、來驗收
(1)備件供貨清單中項目、數(shù)量、規(guī)格型號與采購計劃核實;
(2)外表無損傷，標識清晰，有出廠合格證;
(3)通用件、標(軸承、普通電器元件、普通液壓元件、普通電機(功率小于5千瓦)皮帶水暖管件、螺絲、螺母核對規(guī)格型號及合格證。
(4)結(jié)構(gòu)件(齒輪、杠桿、壓板、定位塊、彈簧、帶輪、支座、架、隔套、渦輪蝸桿、螺桿螺母、花鍵軸等)依據(jù)圖紙和檢驗單要求測量，然后安裝試用進行檢驗。
(5)定位、導(dǎo)向及精度要求高(精度等級高于7級)加工件,必須有廠家的檢測報告。
(6)在檢查驗收中凡需要復(fù)驗，打壓，調(diào)試的要及時送有關(guān)部門進行復(fù)驗，打壓，調(diào)試并建立交接手續(xù)。
七、驗收不合格的處理
1、對于驗收檢驗不合格的不能使用的，按照采購協(xié)議要求進行退貨或供應(yīng)商免費更換，并按合同要求處理。
2、對于驗收不合格的。(或不符合圖紙要求)但是可以上機使用的，可以經(jīng)過評審讓步接收，同時對供應(yīng)商貨款協(xié)商扣罰。
3、對于驗收不合格的(或不符合圖紙要求)但是經(jīng)過修理加工可以上機使用的�？梢越�(jīng)過評審讓步接的，修理加工費及其它費用，由供應(yīng)商承擔(dān)(屬供應(yīng)商責(zé)任的)同時對供應(yīng)商貨款協(xié)商扣罰。
4、對于驗收不合格的供應(yīng)商要求其制定整改計劃，并對整改效果進行驗證，對整改不符合要求的，取消其供貨資格。
八、物資入庫
1、貨物進倉，需核對貨物清單單。待進倉物品編碼、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量與計劃單相符合方可辦理入倉手續(xù)。
�、賴澜麩o供貨清單和計劃單辦理入庫;因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請示上并獲得授權(quán)、同意可變通辦理，但各相關(guān)單位必須在一個工作日內(nèi)補下計劃單或其他相關(guān)手續(xù);
�、趪澜唵问肇�。因合理損耗領(lǐng)料或計量磅差等原因?qū)е碌纳倭砍唵问肇洠瑧?yīng)在合理范圍內(nèi)并符合相關(guān)管理規(guī)范或規(guī)定。
2、貨物進倉，必須采用合適的方法計量、清點準確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時發(fā)現(xiàn)實際數(shù)量小于標識數(shù)量的，應(yīng)按最小抽查數(shù)計算接收該批貨物。
3、貨物進倉，需辦理質(zhì)量檢驗手續(xù)，其中：
�、偻赓徫锪�/產(chǎn)品必須填報《報檢單》，檢驗合格后方可辦理正式入倉手續(xù)，打印電腦入庫單;除檢驗合格后用電腦打印確認的“入庫單”，可以加蓋代表我倉儲科的“收貨專用章”(或其他指定公章)外，其他供應(yīng)商提供的送貨憑證或臨時填寫的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數(shù)量，且不得加蓋代表公司的任何公章。
�、谔貏e地，對抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關(guān)流程和審批手續(xù)，而且倉管員必須在簽收時注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。對該類業(yè)務(wù)，倉管員員也應(yīng)及時進行電腦處理以保證庫存數(shù)據(jù)準確，但打印的電腦“入庫單”不能直接交采購員，須待挑選回用完畢后連同相應(yīng)的電腦“退貨單”一起交采購員簽收;
�、圮囬g在使用或領(lǐng)用后發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品、物料需進倉或退倉的，需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲裝備處長批準。進倉后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨存放并做好明顯標識。嚴禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。
4、對驗收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)質(zhì)檢確認非本公司責(zé)任的不合格品，倉庫必須及時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜。
九、物資出庫
1、物資出庫，必須有合法的經(jīng)批準的憑證、指令。
�、賾{《領(lǐng)料單》和《借條》辦理;
�、谄渌巧a(chǎn)領(lǐng)料憑《出庫單》外，必須由總經(jīng)理簽字確認后辦理。
2、所有計劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料，需經(jīng)裝備處長簽字。
3、車間領(lǐng)料必須是車間指定人員，車間主任簽字確認，裝備處長批準后方可領(lǐng)料;外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權(quán)委托,并辦理出庫手續(xù)(手續(xù)必須由總經(jīng)理簽字確認)。
4、正常生產(chǎn)發(fā)料，必須是合格物料。不合格物料發(fā)出，必須符合相關(guān)規(guī)定、流程，有審批手續(xù)。
5、嚴禁用白條出庫或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經(jīng)裝備處長或其授權(quán)人員批準并約定歸還日期(一般不超過一個工作日)。
十、貨物堆碼及庫房管理
1、倉庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要和庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標識。
2、所有貨物均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆碼規(guī)整、整齊，同一貨物僅保留一個包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時整理。
3、物料、產(chǎn)品狀態(tài)標識和存卡記錄清晰、準確且及時更新，擺放于對應(yīng)貨物當(dāng)眼明顯位置。
4、倉庫設(shè)施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時應(yīng)整齊地擺放于規(guī)定位置，嚴禁占用通道或隨意亂丟亂放。
5、現(xiàn)場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時隨時清理、清掃，符合7S(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)、節(jié)約)管理要求。
6、嚴格按“先進先出”原則發(fā)出貨品。
十一、安全防護
1、倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施，專人專責(zé)管理。
2、倉庫必須按規(guī)定設(shè)置消防器材并定期檢查、修護、補充;嚴禁堵塞消防通道、設(shè)施及器材。
3、保證庫房通風(fēng)、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。
4、嚴禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應(yīng)進倉管理的易燃易爆物品應(yīng)放置于符合安全管理要求的獨立的庫區(qū)。
5、不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。
6、定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量，對超保質(zhì)期物料及時報復(fù)檢。
7、未經(jīng)許可，除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。
8、倉管人員于下班離開前，應(yīng)巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉，確保倉庫的安全。
十二、單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理
1、單據(jù)管理
�、偃粘＿M出倉等單據(jù)應(yīng)分單據(jù)類別、處理狀態(tài)分別有序夾放;
�、谛柽f送其他部門、人員的單據(jù)應(yīng)按規(guī)定時間及時遞送，不允許隨意押單;
�、勖吭乱淮螌螕�(jù)分類別按順序進行裝訂，在單據(jù)封面、脊面做好標識，分類別、按時間有序地存放在相應(yīng)的箱、柜內(nèi)，并在箱、柜表面做好目錄標識。
2、存卡管理
�、俅婵ㄓ涗浺�(guī)范、及時(日清日結(jié))，書寫工整清楚，有合法單據(jù);
②用完的存卡應(yīng)分物品類別按月裝訂，參照單據(jù)管理要求歸檔保管;
�、勖磕昴甑�，應(yīng)配合財務(wù)扎帳時間統(tǒng)一更換新的存卡。
3、電腦數(shù)據(jù)處理
①所有進出倉事務(wù)必須以電腦入單并打印電腦單據(jù)為完結(jié)(送貨客戶的還必須以客戶簽收并打印收貨單證為完結(jié));
�、诋�(dāng)天的進出倉數(shù)據(jù)必須當(dāng)天處理完畢。特殊情況(如下班后)需倉儲科長批準并知會計劃采購人員。
�、蹠何磳嵤╇娔X管理的倉庫，也應(yīng)及時且日清日結(jié)地將收發(fā)情況登記入手工帳。
十三、倉庫定置管理規(guī)定
1、倉庫設(shè)置：根據(jù)我公司的生產(chǎn)需要及廠房條件，設(shè)置備品備件倉庫、電氣儀表倉庫、五金工具倉庫、閥門倉庫、材料倉庫、油品倉庫由裝備處直接管理。
(1)備品備件倉庫：儲存從外部購買的整體設(shè)備、設(shè)備零部件等;
(2)電氣儀表倉庫：儲存從外部購買的電氣儀表物資;
(3)五金工具倉庫：儲存從外部購買的工器具、五金類等;
(4)閥門倉庫：儲存從外部購買的各種型號閥門;
(5)材料倉庫：儲存從外部購買的各種生產(chǎn)使用材料類物資;
(6)油品倉庫：儲存從外部購買的各種生產(chǎn)使用油品類物資;
2、料位設(shè)定
(1)倉庫區(qū)域劃分以方便物料進出為原則，并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。
(2)物料定位應(yīng)符合先進先出的原則。
3、存儲方式
(1)立體堆放，盡量利用空間。
(2)按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉(zhuǎn)箱中。
4、物料標示
(1)建立物料位置標識牌，在標識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號等。
(2)建立物料臺帳，明確標示出物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進出庫日期等。
(3)物料進、出之后，其標示的數(shù)量、日期等內(nèi)容應(yīng)及時變更。
(4)應(yīng)保證不同批次的物料具有可追溯性。
(5)應(yīng)用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質(zhì)的物料，如綠色區(qū)存放合格品，黃色區(qū)存放待檢暫存品，紅色區(qū)存放不合格品。
5、搬運
(1)成品進倉搬運中要根據(jù)產(chǎn)品標識，按訂單、按品種進行單獨存放，堆放時各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的位置、空間區(qū)別，以便追溯。
(2)搬運時要用專用的`搬運車輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。
(3)搬運中要嚴防對產(chǎn)品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應(yīng)用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產(chǎn)品受潮，影響使用壽命。
6、入庫
(1)暫收作業(yè)：
a.經(jīng)營部(采購員)交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù)，必要時需提供《產(chǎn)品購銷合同》。
b.倉管人員將經(jīng)營部(采購員)提供的《送貨單》和《采購計劃表》進行核對，確認供應(yīng)商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《產(chǎn)品購銷合同》相符，是否有超交現(xiàn)象。
c.超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應(yīng)商寄存于我公司倉庫，而不作進料驗收處理。
d.倉管人員在核對所交物料時，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符，數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時，必須要求供應(yīng)商的送貨人員或經(jīng)營部(采購員)立即修改《送貨單》，或予以拒收并報經(jīng)營部(采購員)處理。
e.倉管人員核對無誤后，與經(jīng)營部(采購員)雙方進行直觀驗貨后，在《送貨單》上簽名確認。
(2)入庫作業(yè)：清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應(yīng)商，另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據(jù)，倉管員根據(jù)《送貨單》填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價等，將實物點檢入庫，并根據(jù)點檢結(jié)果如實填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、結(jié)余數(shù)量等，并將《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無誤后交采購員，由倉庫主管整理匯總后交財務(wù)部做帳及安排付款。
(3)大宗原料入庫
a.大宗原料進廠后倉庫管理員結(jié)合計控中心的《過磅單》與技術(shù)中心的《質(zhì)檢單》為依據(jù)，對大宗物料進行扣除水分及雜質(zhì)后，辦理入庫手續(xù)，并按照具體類別和實際情況進行儲存保管。(鋼材另行結(jié)算)
b.三期物資入庫與備品備件倉庫入庫一致。
7、貯存保管
(1)倉庫必須建立各個倉庫的管理臺帳(明細表)，做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發(fā)現(xiàn)問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。
(2)所有物品應(yīng)根據(jù)其品種標識，做到分類貯存，標識向外，堆放平穩(wěn)、庫容整齊;物料堆放盡量做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。
(3)所有原材料及成品應(yīng)遵循“先進先出”的原則，經(jīng)抽樣復(fù)檢被確認為不合格的，不得安排出庫。
(4)對長期積壓的成品，要經(jīng)常檢查是否超過防銹期，有無銹蝕現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時清洗、除油并再次進行油封，以保證產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。
(5)經(jīng)常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、成品的質(zhì)量和庫存情況，以及零星物料、常用生產(chǎn)輔助材料、工具的管理狀態(tài)，及時匯報部門領(lǐng)導(dǎo)以便采用相應(yīng)的處理措施。
(6)備品備件庫及大宗物料庫保管員有權(quán)不收無計劃、超計劃和不合格產(chǎn)品入庫，特殊情況憑總經(jīng)理指令辦理入庫手續(xù)。
(7)上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設(shè)施的異常情況，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。
(8)做好倉庫內(nèi)的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好鋼材及機器配件的防銹工作，經(jīng)常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。
(9)物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應(yīng)如實上報，由部門主管審批后方可處理，未經(jīng)批準不得擅自更改帳目或處理物料。
(10)物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風(fēng)、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質(zhì)。
(11)倉庫面對生產(chǎn)車間發(fā)放物資，是供應(yīng)服務(wù)重點，要堅守崗位，改善態(tài)度，為生產(chǎn)做好服務(wù)。
(12)倉庫應(yīng)防衛(wèi)嚴密，慎防盜竊，其他人員未經(jīng)許可嚴禁隨意進入庫內(nèi)。
8、領(lǐng)發(fā)料管理規(guī)定：
(1)領(lǐng)料規(guī)定：各車間、部室人員領(lǐng)用物料時，依據(jù)訂單核定的數(shù)量，開具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》上應(yīng)填寫領(lǐng)用物料的物品編碼、物料名稱、規(guī)格型號及領(lǐng)用數(shù)量，并有負責(zé)人簽名。
(2)發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)料，倉管人員接到領(lǐng)料單位的《領(lǐng)料單》時，仔細核對手續(xù)是否齊全，與訂單上的物品編碼號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領(lǐng)料單據(jù)是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規(guī)定的領(lǐng)料單應(yīng)拒絕發(fā)料。符合時當(dāng)面清點交付物料，《領(lǐng)料單》一式三聯(lián)，除《領(lǐng)料單》第一聯(lián)退領(lǐng)料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財務(wù)部。
(3)成品出庫：成品根據(jù)銷售部開具的《派車單》發(fā)貨，經(jīng)復(fù)核無誤后予以出庫，成品出庫必須做到規(guī)格、數(shù)量準確無誤、包裝無損，標志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯(lián)，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人(可由銷售部代收)，另一聯(lián)交財務(wù)部。
9、退補料管理規(guī)定
(1)退料規(guī)定：
a.余料退庫：車間余料退庫應(yīng)填寫《退料單》，在對應(yīng)的欄目中詳細填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。
b.質(zhì)量不良退庫：如果是因為質(zhì)量方面引起的退料，必須經(jīng)過車間檢驗員檢驗，并注明原因(制程損壞、來料本身不良等)，后方可退料。
(2)補料規(guī)定：車間損耗超標或異常，導(dǎo)致物料數(shù)量不夠需要補料時，需由車間主任填寫《補料單》，注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補料原因等，經(jīng)過副總經(jīng)理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時，可憑不良物料以次換新，按調(diào)換處理，倉管員做好相應(yīng)的登記。
10、呆滯物料處理規(guī)定：
對于呆滯物料，由副總經(jīng)理組織倉庫、生產(chǎn)、采購等相關(guān)人員進行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：
(1)將呆滯物料再加工后予以利用。
(2)將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全為原則。
(3)將呆滯物料退還供應(yīng)廠商。
(4)將呆滯物料轉(zhuǎn)售給其他使用廠商。
(5)將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。
(6)暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時機。
(7)將呆滯物料報廢處理。
11、倉庫盤點管理規(guī)定：
(1)實行缺料盤點法，當(dāng)某一物料的存量低于一定數(shù)量時，(如體積大的物料低于100個，體積小的物料低于400個時)，倉管員應(yīng)及時盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。
(2)實行循環(huán)盤點法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。
(3)實行定期盤點法，每年一次，在年底進行，盤點完畢后在《物料管理明細表》(臺帳)上做好相應(yīng)的記錄，并注明“年底盤點”，經(jīng)過倉庫分管領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后上交會計部。
12、倉庫安全管理規(guī)定：
(1)倉庫嚴禁吸煙和使用明火。
(2)物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設(shè)備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開關(guān)及急救設(shè)備。
(3)物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。
(4)有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。
十四、盤點及對帳
1、倉庫需根據(jù)經(jīng)管物品重要程度及價值高低設(shè)定盤點頻度，進行循環(huán)盤點。原則上要求所有庫存物品每一季度至少循環(huán)一次。
2、在財務(wù)部門的組織下，每年至少組織一次全面盤點。
3、盤點后及時將實物數(shù)與電腦數(shù)核對。如有差異應(yīng)查證原因并及時跟進處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時，應(yīng)呈報財務(wù)核準后作帳務(wù)調(diào)整。相關(guān)損失報總經(jīng)理審批后處理。若為保管責(zé)任短少時，則由倉庫經(jīng)管人員負責(zé)賠償。
4、倉庫應(yīng)及時對帳工作，包括：
�、俑鱾}管員每月進行自己對賬，于次月的4日前上交倉儲科長處;
②對帳數(shù)據(jù)應(yīng)以電腦記錄為準(手工管理的倉庫暫以手工帳為準)
�、郯l(fā)現(xiàn)對帳差異，應(yīng)及時查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況(如非正常領(lǐng)發(fā)料)應(yīng)及時報告財務(wù)部門和相關(guān)業(yè)務(wù)部門。
十五、呆滯、不良品處理
1、倉庫應(yīng)隨時關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品，至少每月定期填報一次;
2、對重大質(zhì)量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產(chǎn)品或物料，應(yīng)隨時填報處理;
3、對已填報的呆滯、不良品應(yīng)及時連續(xù)跟進直至處理完畢。
十六、溝通協(xié)調(diào)及服務(wù)
1、倉庫及倉管員必須具備良好的服務(wù)意識，保持良好的服務(wù)態(tài)度，客戶優(yōu)先，生產(chǎn)為重。當(dāng)服務(wù)對象違規(guī)操作或提出不合理要求時，應(yīng)不卑不亢、以理服人。
2、對工作中遇到問題、困難及矛盾應(yīng)及時采取“溝通三步驟”(1、語言語氣;2、方式方法;3、規(guī)章制度)進行良好溝通直至問題解決。
十七、人員變動及移交
1、倉管人員變動，必須辦理交接手續(xù)。移交事項及有關(guān)憑證，要列出清單，寫明情況，雙方簽字，領(lǐng)導(dǎo)見證。事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責(zé)賠償。對失職造成的虧損，除照價賠償外，還要給紀律處分。
2、應(yīng)移交事項包括但不限于：
�、俳�(jīng)管的貨物;
�、趩螕�(jù)、存卡、賬本(必要時)及經(jīng)管的文件、檔案資料;
�、劢�(jīng)管的操作設(shè)備、設(shè)施、工具及文具用品等;
④未了應(yīng)跟進事宜。
十八、檢查、監(jiān)督與考核
1、會計部負責(zé)對倉庫的ERP運作實施指導(dǎo)、檢查與考核;
2、裝備處負責(zé)對進倉物料的質(zhì)量控制實施審計、監(jiān)督;
3、裝備處負責(zé)對倉庫的安全管理、現(xiàn)場管理實施檢查、監(jiān)督與考核及倉庫的整體運作及單據(jù)、帳卡、檔案管理實施指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督與考核。
十九、相關(guān)記錄表格
《物資入庫臺帳》
《物資出庫臺帳》
《物資庫存臺帳》
《月度計劃臺帳》
《出庫單》
《手工物資庫存表》
《倉庫月度出庫報表》
《倉庫月度入庫報表》
《盤虧盤盈報表》
19、附則
如有與本制度不符的相關(guān)流程、程序文件依下列原則處理：
�、俦局贫裙记鞍l(fā)布的，悉依本制度，并按本制度規(guī)定修改相關(guān)流程、文件;
�、诒局贫扔裳b備處制定并負責(zé)解釋，自公布之日起生效、實施。
備品備件管理制度13
1、由技術(shù)管理人員負責(zé)車間備品備件等計劃的提報管理工作。
2、備品備件等采購計劃上報的程序。
2。1班組根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。
2。2班組將本月度計劃交至分管技術(shù)員處校核，
2。3技術(shù)員校核后的計劃，交至車間分管領(lǐng)導(dǎo)處審核，審核后的計劃交至車間綜合管理員匯總。
2。4車間綜合管理員匯總簽字后的計劃經(jīng)車間主任審批后上報。車間領(lǐng)導(dǎo)審批時限為一天。
2。5車間綜合管理員負責(zé)計劃上報手續(xù)辦理工作，并于每月25日前辦理完畢。
3各班組應(yīng)本著安全生產(chǎn)、認真負責(zé)、節(jié)約資金的原則及時提報責(zé)任范圍內(nèi)電氣物資計劃。
4班組應(yīng)認真填報‘月度采購計劃申請單’，應(yīng)按要求認真填報，采購計劃應(yīng)具有可執(zhí)行性，杜絕有綱無目的`計劃（所需物品應(yīng)注明型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，如型號規(guī)格仍不能說明問題，應(yīng)由分管技術(shù)員編制采購技術(shù)規(guī)格書）。
5計劃上報過程中遇到特殊情況必須向分管車間副主任和車間主任說明原因。特殊急需材料必須于當(dāng)日完成計劃上報工作并及時向分管車間副主任和車間主任匯報。
備品備件管理制度14
為做好本公司關(guān)鍵備件管理工作，確保關(guān)鍵設(shè)備正常安全運行，特制定本管理制度。
一、備品備件的存放
1、關(guān)鍵備件應(yīng)按使用地點分別擺放整齊，貴重配件應(yīng)放置在加鎖的櫥柜內(nèi)。
2、入庫備品備件應(yīng)登記造冊，建立備品備件卡片，分類存放，并做到帳、卡、物相一致。
3、帳、卡要填寫詳細，臺賬填寫內(nèi)容包括：名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量、單價、生產(chǎn)廠家、使用地點、使用部位、存放地點、入庫時間、出庫時間、經(jīng)辦人�？ㄆ顚憙�(nèi)容包括名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、使用地點、使用部位、入庫時間。
4、入庫備品備件的圖紙、說明書、技術(shù)資料必須齊全完整，并與備品備件一起妥善存放，更換時由區(qū)隊技術(shù)人員保存相關(guān)資料。
5、關(guān)鍵備件應(yīng)每半年進行一次清點，做到“四清、兩齊、三一致”�！八那濉保阂�(guī)格型號、數(shù)量、材質(zhì)、價格�！皟升R”：庫容整齊、擺放整齊�！叭恢隆保簬�、卡、物一致。
二．備品備件的'購置
對于關(guān)鍵備件的購置，按照管理需要，如購買難易、金額大小、對生產(chǎn)影響大小等，實行分類管理，列出明細，并針對每一種備
件制定一個合理的安全庫存。
三、關(guān)鍵備件的交貨期
建立關(guān)鍵備件的廠家名錄和生產(chǎn)周期表。
四、關(guān)鍵備件的發(fā)放、使用
1、關(guān)鍵備件要建立發(fā)放紀錄，包括：名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、使用地點、使用部位、發(fā)放人、領(lǐng)取人、發(fā)放時間。
2、在沒有弄清設(shè)備的故障前，不得隨意更換新備件，關(guān)鍵備件在使用前應(yīng)由部門主管進行確認。
備品備件管理制度15
一、目的
用最少的備件資金，合理的庫存儲備，保證設(shè)備維修的需要，不斷提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性。
二、使用范圍
適用于本廠所有的備品備件的管理工作及備品備件圖紙管理。
三、職責(zé)
3.1及時有效地向維修人員提供合格的備品備件，并做好備件保管供應(yīng)工作；
3.2做好備品備件使用情況的信息收集和反饋工作；
3.3在保證備件供應(yīng)的前提下，盡可能減少備件的資金占用量。備件管理人員應(yīng)努力做好備件的計劃、生產(chǎn)、采購、供應(yīng)、保管等工作，壓縮備件儲備資金，降低備件管理成本；
3.4編制和修訂本廠的備品備件管理標準；
3.5組織有關(guān)部門對到備品備件進行驗收、鑒定工作，并填寫驗收單；
3.6制定備品備件的使用周期及更換周期。
四、規(guī)程
4.1備品備件定義：為了及時滿足設(shè)備的維修需要，縮短維修停機時間，減少停機損失，盡快恢復(fù)設(shè)備原有功能，需要將設(shè)備中容易磨損的各種零、部件，事先加工、采購和儲備好。這些根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律和零件使用壽命實現(xiàn)按一定第1頁共22頁
數(shù)量儲備的零件稱為備品備件。
4.2備品備件類型:
�。�1）常用標準件；
�。�2）軸承及其附件（包括壓絲；
鎖片；推卸套等）；
（3）各類潤滑油濾芯；
空氣濾芯；清水濾芯；
�。�4）各類閥門、管件及沖壓管件；
�。�5）潤滑油脂；
�。�6）機械密封、盤根及安泵配件；
（7）各種型號石棉板、橡膠板和各類鋼墊子；
�。�8）電氣焊配件及附件（焊鉗、地鉗、電焊線、氣帶、氣壓表；
氬弧焊；等離子切割機等易損件）；
（9）各類清洗劑、生料帶、密封膠、固齒膠等；
�。�10）三角帶、同步帶；
�。�11）其他常用易損件。
4.3相關(guān)規(guī)定：
�。�1）為防止部分不宜久存的備品備件腐蝕或老化、必須先領(lǐng)用原庫房的備品備件，新購進的備品備件作為本月的庫房最低儲備；
�。�2）凡一年以上未經(jīng)使用的備品備件清單，經(jīng)各部門核查，確屬多余無用的，誰經(jīng)辦誰負責(zé)進行相應(yīng)的賠償；
�。�3）對于購回的大型備件或應(yīng)急機器設(shè)備等不宜存放在庫房的備件，應(yīng)放置在生產(chǎn)現(xiàn)場由維修工定期進行維修保養(yǎng)，做到無灰塵、無銹跡、腐蝕；
�。�4）月計劃的備品備件要按計劃表上的時間采購，以便維持正常的生產(chǎn)設(shè)備運行。
�。�5）月計劃的備品備件計劃表上的數(shù)量要根據(jù)維修工申報數(shù)量和五金庫實際庫存數(shù)量進行統(tǒng)計分析，如果所需備品備件足夠下個月使用，則本月采購計劃中將不再購買，將該計劃移置下月購買。
（6）備品備件計劃管理要形成閉環(huán)，設(shè)備管理員要在《物資采購單》中注明到貨時間。
�。�7）各部門領(lǐng)用的備品備件一定要妥善保管，保持存放地點干凈清潔，備品備件擺放整齊，注意環(huán)保和安全。
（8）對于所購置的備品備件，各部門領(lǐng)用后發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的，各部門需反饋給采購部門、由采購部門給予處理；
五、車間備品備件庫存規(guī)定
根據(jù)公司現(xiàn)狀，為更好的服務(wù)生產(chǎn)，簡化常用備品備件申報程序，確保常用備品備件的合理庫存；設(shè)備運行部將對常用備品備件的正常庫存量進行重新統(tǒng)計，報采購部進行合理備庫。
五金庫相關(guān)負責(zé)人要對庫房最低儲備進行分類存放，存放時應(yīng)做好相應(yīng)的掛牌，注明名稱、規(guī)格、型號、用途，部分材質(zhì)特殊的零件還應(yīng)注明材質(zhì)或性能等級。
五金庫相關(guān)負責(zé)人應(yīng)隨時保持庫房備品備件清潔衛(wèi)生，做到無灰塵、無破損、無銹跡，確保備品備件的完好。每月按時統(tǒng)計出本月備品備件的儲備情況，根據(jù)最低儲備定額，采購補充。
六、備品備件審報程序
維修工根據(jù)設(shè)備磨損、腐蝕規(guī)律和對設(shè)備的巡檢情況，每月按時提供自己管理設(shè)備范圍內(nèi)下個月的備品備件、外協(xié)加工件及工用具情況統(tǒng)計上報，由設(shè)備管理員將車間所需的設(shè)備備品備件、外協(xié)加工件及工用具進一步匯總、清查、核實，并與五金庫的相關(guān)備品備件庫存數(shù)量進行核實后，確定最終的型號、數(shù)量，再填寫《物資采購單》，并在備注欄中注明備用、更換或新添設(shè)備，經(jīng)相關(guān)負責(zé)人簽字之后，報到總經(jīng)理審批，經(jīng)核實后報采購部進行采購。
七、備品備件跟蹤管理
7.1為加強備品備件的跟蹤管理，將備品備件分為三類：
A類：軸承；
B類：外協(xié)加工維修件；
C類：除A、B類外的備件。
7.2對A類備件要加強跟蹤管理，B類備件加強入庫檢驗。
A類備件的管理：A類備件由車間設(shè)備管理員保存維修的相關(guān)記錄，并對A類備件的使用維修應(yīng)做好跟蹤記錄并填寫《軸承卡片》；設(shè)備維修部每季度核查一次。
B類備件的管理：B類備件在驗收時按照圖紙進行驗收并出據(jù)設(shè)備驗收單。使用車間根據(jù)使用的實際情況對備件的最終質(zhì)量進行檢查，合格的使用，不合格的反饋供應(yīng)部聯(lián)系廠家解決。
C類備件的管理：由使用部門和倉儲處、采購等部門共同協(xié)調(diào)解決。
八、備品備件驗收程序
8.1外協(xié)加工件
8.1.1驗收項目及技術(shù)要求：
1.外觀質(zhì)量
1.1鑄件關(guān)鍵部位不得有氣孔、加砂、縮松、缺肉、凸起、飛邊、毛刺等鑄造缺陷。
1.2機械加工件按圖紙要求加工的部位不得遺漏。加工表面涂防銹油（或防銹脂），非加工表面涂防銹底漆兩道。
2.表面粗糙度
鑄件不加工表面粗糙度Ra值不大于100μm（與標準驗塊進行比較）。加工表面粗糙度按圖紙要求檢查，將備件與標準粗糙度樣塊對比目測檢查。
3.尺寸精度
3.1鑄件未加工部位尺寸公差等級按IT16級公差驗收。
3.2機加工件未注明公差尺寸的極限偏差的公差等級按IT14級驗收。
3.3備件圖紙尺寸凡注有公差等級或公差值時，實測實體尺寸必須在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。實體尺寸在公差的'中間值時，尺寸精度為優(yōu)良品。
3.4單件小批量（一次來件≤8件）進備件，必須按圖紙要求的尺寸精度全檢。較大批量來件時，以不低于8建件的檢驗數(shù)量進行抽檢。
3.5第3.3條和3.4條中的關(guān)鍵尺寸必須完全符合圖紙要求。
4．形狀精度
主要檢查備件的圓度、圓柱度，其精度（公差值）按照行業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。凡圖紙有要求的按圖紙要求檢查。
8.1.2職責(zé)范圍
1．供方有義務(wù)按圖紙要求選用材料及加工（含熱處理），送件前必須按圖紙進行自檢，自檢不合格的不得向需方送貨。
2．維修部按圖紙要求負責(zé)對外協(xié)加工件進行入庫檢驗，大型組裝件無法拆卸的，只能使用檢測；
3．承接單位與驗收人員對備件檢查有爭議時，可協(xié)商解決。
8.1.3驗收件的管理
按以上驗收要求驗收后的備件應(yīng)分類管理。
1.驗收的備件完全符合圖紙及有關(guān)要求的，開具驗收合格證明。
2.返修品退回原承接單位，有關(guān)單位應(yīng)及時（時間以不影響車間使用為準）返修。
3.備件中主要項目合格，非主要項目達不到要求的備件，在不影響安裝互換性和強度的前提下，允許辦理讓步使用。
4.讓步使用品包括：非主要尺寸超出公差且≤50％，表面粗糙度低一個等級，以及非關(guān)鍵部位有少量的氣孔、沙眼（總面積小于5mm2），鍍層厚度小于要求尺寸0.05mm等情況。
5.廢品退回原承接單位。
8.2軸承：
因軸承屬于通用標準件，且批量大。作為使用方無法像制造廠方一樣購買昂貴的檢測設(shè)備對軸承進行全面檢測，維修部進行初步抽檢，車間使用時對軸承質(zhì)量進行終檢。合格使用不合格退回供應(yīng)商。維修部檢查如下：
8.2.1直接從軸承制造廠家（SKF等）所進軸承只進行部分抽檢，一旦車間使用出現(xiàn)問題，將由廠方來人處理。
8.2.2從經(jīng)銷商處購進軸承進行以下檢測項目的檢查
a.合格證：驗收人員應(yīng)盡可能辨別合格證的真?zhèn)�，對合格證有疑問時，與廠家聯(lián)系辨別真?zhèn)巍?/p>
b.外觀質(zhì)量：包裝：按GB8597的規(guī)定，軸承必須有防銹包裝。外觀：不得有裂紋、銹跡、麻點、劃痕、砰傷、劃傷、加工缺陷等。表面粗糙度：按GB/T307.3-96（P151）的規(guī)定，采用與標準粗糙度樣塊對比目測。
c.轉(zhuǎn)動靈活性：轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象發(fā)生。
d.圓柱滾子軸承的徑向游隙：用塞尺檢測與GB/T4604進行對比。經(jīng)一系列的驗收后，合格填寫合格單，不合格退回。
另外，對于單獨包裝的大型軸承為防止驗后生銹，故從倉庫領(lǐng)用后使用時再檢查，由使用單位出具合格證明后再填寫驗收單。瓦房店、進口軸承原則上免檢，但仍需進行跟蹤管理。使用中出現(xiàn)問題由廠家處理。
8.3設(shè)備的質(zhì)保驗收對于新上設(shè)備，維修部要進行跟蹤，并對車間反映的問題及時向廠家聯(lián)系進行處理；
對于到質(zhì)保期的設(shè)備，由車間設(shè)備管理員填寫《設(shè)備運行驗收單》，并由車間領(lǐng)導(dǎo)簽字認可報維修部；由維修部再次進行鑒定，確定設(shè)備正常有效的運行，由生產(chǎn)經(jīng)理和維修部經(jīng)理簽字認可報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字審批。
【備品備件管理制度】相關(guān)文章：
學(xué)籍管理制度11-17
校舍管理制度11-17
組織管理制度11-17
成本管理制度11-17
存貨管理制度11-17
車間管理制度11-17
服務(wù)管理制度11-18
服務(wù)管理制度(精選)11-18
(經(jīng)典)獎懲管理制度11-18
薪資管理制度11-18